Nel mondo della produzione di vetro isolante, la qualità non è solo una promessa: è una necessità. E quando si parla di controllo qualità, Deltamax Automazione mette in campo una visione chiara, coerente e completa. Non un singolo dispositivo, ma una suite di soluzioni installabili in diversi punti della linea di produzione della vetrocamera, con un filo conduttore che le unisce: facilità d’integrazione, modularità e semplicità di utilizzo.
GlassInspector: inizia l’era dei controlli qualità su linee vetrocamera
Era il 2007 quando per la prima volta è stato installato il nostro GlassInspector. Da allora, questo sistema è diventato un riferimento per chi cerca un controllo affidabile, veloce e non invasivo. Spesso identificato semplicemente come “lo scanner”, GlassInspector è progettato per rilevare difetti visibili su lastre trasparenti, anche con bassa trasmissione luminosa, senza necessità di modificare la linea esistente.
L’installazione è rapida, la manutenzione si riduce alla sola pulizia; l’interfaccia grafica semplice e razionale permette l’utilizzo da parte di qualsiasi operatore. Bolle, inclusioni, macchie, graffi, impronte, rotture: tutto ciò che può compromettere l’aspetto e la qualità del vetro viene identificato in tempo reale. Il sistema è efficace anche su vetri low-E, segnalando difetti come mancanze o abrasioni sul lato trattato.
Qplus: quando serve più precisione
A fianco di GlassInspector, Deltamax ha sviluppato Qplus, un sistema evoluto che rappresenta un nuovo standard nel controllo qualità per vetrocamera. Mentre il primo rileva difetti chiaramente visibili, Qplus spinge l’ispezione oltre, identificando anche imperfezioni a basso contrasto che sono il limite dei sistemi di visione attualmente presenti sul mercato: aloni, segni di ventose su vetro stratificato, tracce di rulli su vetro temprato.
Grazie a un’elaborazione avanzata delle immagini, Qplus localizza i difetti sulla lastra e li classifica automaticamente secondo categorie predefinite, con la possibilità di regolare i parametri di accettazione per ogni tipo. Il risultato viene visualizzato in modo intuitivo tramite una scala cromatica (verde, giallo, rosso) che ne indica l’entità. Un controllo avanzato, personalizzabile e progettato per adattarsi alla realtà produttiva di ogni cliente.
IGU Scanner: l’ispezione finale, dove ogni dettaglio conta
Una volta completato il ciclo produttivo, entra in funzione il nostro IGU Scanner, progettato per l’ispezione del prodotto finito. Il sistema analizza l’intera vetrocamera, sia essa a due, tre o quattro lastre, sulle quali rileva eventuali difetti quali inclusioni o bolle fino a residui superficiali di sporco, graffi o tracce di butile.
Ma l’analisi non si ferma al vetro. IGU Scanner controlla anche la posizione del telaio distanziatore, segnalando disallineamenti o imperfezioni nell’applicazione. Quando integrato in una linea con trasporto adeguato, è possibile anche verificare la corretta disposizione delle inglesine, confrontandola con i disegni tecnici per una verifica estetica e funzionale completa.
Una linea, tre tecnologie, un’unica filosofia
GlassInspector, Qplus e IGU Scanner non sono semplici strumenti: sono tre soluzioni complementari che accompagnano la lastra lungo tutto il processo, dalla materia prima al prodotto finito. La loro forza è nella modularità e nella capacità di adattarsi senza interventi strutturali sulla linea. Il risultato è un controllo qualità più completo, integrato, efficace che permette di ridurre le contestazioni dei Clienti finali garantendo maggiore tranquillità agli operatori lungo tutto il processo produttivo.
