CUGHER GLASS S.r.l. gilt als einer der innovativsten und technologisch fortschrittlichsten Hersteller, insbesondere im Automobilsektor, wo es der ideale Partner ist, um Lösungen für jede Art von Glas anzubieten, die schnell und effektiv auf die Anforderungen der Branche reagieren und diese oft antizipieren.
INTEGRIERTE SYSTEME FÜR BESCHICHTETE GLÄSER
Die Bereiche Automotive und Architectural orientieren sich zunehmend an der Verwendung von Low-Emissivity-Glas, d. h. Floatglas, das mit einer IR-Strahlung filternden Beschichtung versehen ist, um den Klimatisierungsbedarf zu reduzieren.
Typischerweise ist die Beschichtung nicht mit Siebdruck kompatibel und außerdem sehr empfindlich.
Wenn sich die Beschichtung auf der gleichen Seite wie der Siebdruck befindet, ist es daher erforderlich, die Beschichtung mit einem vorgeschalteten Prozess von den vom Siebdruck betroffenen Bereichen zu entfernen, während der Druck wie gewohnt stattfindet.
Befindet sich die Beschichtung hingegen auf der dem Siebdruck gegenüberliegenden Seite, wird der Vorgang stromaufwärts vereinfacht, aber beim Drucken komplizierter, da die Beschichtung Zentrierwirkungen nicht standhält. Es ist daher erforderlich, das Glas mit der Beschichtung nach oben bis zur Zentrierung zu bewegen, um es dann auf dem Shuttle, das es auf dem Drucktisch trägt, umzudrehen.
DRUCKSYSTEM FÜR GEKOPPELTE GLÄSER
Die Herstellung von Verbundglas erfordert besondere Aufmerksamkeit für die Verwaltung von inneren / äußeren Verbundglas. Diese Gläser können separat durch die „Press-Biege“-Technik gebogen und anschließend gekoppelt werden, oder sie können bereits durch die „Schwerkraft“-Technik gekoppelt gefaltet werden.
Im letzteren Fall erfolgt die Kopplung entweder unmittelbar vor dem Biegeofen oder unmittelbar nach dem Waschen des Glases vor dem Bedrucken. Diese letzte Lösung, die zur Verringerung der Kontamination gewählt wurde, erfordert eine komplexere Linie, da der Talkumpuderschleier, der zwischen den beiden Gläsern aufgetragen wird, sie deutlich frei übereinander gleiten lässt.
Alle Handhabungen müssen daher besonders sanft beschleunigt und abgebremst werden, um ein Entkoppeln des Glases zu vermeiden, und die Siebdruckmaschine muss so ausgelegt sein, dass sie das Innen- / Außenpaar direkt auf der Druckfläche zentrieren kann.
Für diese Verarbeitungsart eignen sich sowohl Maschinen der J-Serie mit Bandtransport als auch der GB-Serie mit Mischtransport mit Band und Übersetzer.
DRUCKSYSTEM FÜR VERSCHIEBTE SEITENGLÄSER
Die Linien, die die Seitenscheiben von Autos bearbeiten, erfordern ziemlich hohe Taktzeiten und Technologien, die in der Lage sind, sehr komplexes Glas zu verarbeiten, das stark asymmetrisch und geformt ist. CUGHER GLASS S.r.l. produziert seit jeher Siebdruckmaschinen, die dieser Komplexität gerecht werden und Glas mit sehr geringen Dicken und asymmetrischen Formen verarbeiten.
Um den in der Welt der Luxusautos immer häufiger werdenden hohen Ansprüchen an akustischen Komfort gerecht zu werden, CUGHER GLASS S.r.l. hat eine spezielle Serie von Rollenförderern entwickelt, die mit Lichtschranken ausgestattet sind, die das Bremsen und Zentrieren von dünnem Glas verbessern und vereinfachen und jeglichen Aufprall an den kritischen Stellen der Linie vermeiden.
