In den letzten zwei Jahren hat die Forschungs- und Entwicklungsabteilung in Bovone den Automatisierungsinhalt ihrer Kantenschneider weiterentwickelt. Das Unternehmen legt stets großen Wert darauf, sein technologisches Angebot an die tatsächlichen Bedürfnisse der verschiedenen Referenzmärkte anzupassen. Die neue vollautomatische Serie der Kantenschneider von Bovone erfüllt die Anforderungen der Glasindustrie, die hohe Produktivitätsraten bei gleichbleibender Qualität des Endprodukts erfordert. ZU Vitrum 2021 präsentierte Bovone eine Vorschau auf die neue ELB 11/45 FA und schrieb diesem Modell die Rolle des Botschafters der wichtigen Ziele im Bereich der Prozessautomatisierung zu, die das Unternehmen erreicht hat: Die Bovone FA Kantenschneider bringen eine deutliche Verbesserung in drei Hauptbereichen mit sich.
AUTOMATISCHE KOMPENSATION VON RADVERSCHLEISS
Keine manuelle Verwaltung der Schleifscheibenerhöhung zum Ausgleich des Verschleißes während der Bearbeitung. Die Spindeln der Maschine sind auf motorisierten Schlitten positioniert, die vom automatischen System gesteuert werden, das die Höhenverringerung durch eine leistungsstarke Software mit einer intuitiven und einfach zu bedienenden HMI ausgleicht. Die automatische Einstellung der Position der Schleifscheibe kann durch drei verschiedene Modi erfolgen, die auf den verarbeiteten Laufmetern des Glases, auf dem Absorptionsgrad der Spindeln oder auf der Kombination dieser beiden Parameter basieren.
HINWEIS ZUM RADWECHSEL
Der Wechsel der Schleifscheiben zum richtigen Zeitpunkt ist unerlässlich, um das Werkzeug optimal zu nutzen und das hohe Qualitätsniveau des Finishs konstant zu halten. Wenn das Rad das Ende seiner Lebensdauer erreicht, warnt ein akustisches und optisches System den Bediener vor einem notwendigen Radwechsel. Diese Innovation ermöglicht es, den Produktionszyklus fortzusetzen und die Unterbrechungen zu vermeiden, die erforderlich sind, um einen fortgeschrittenen Verschleißzustand der Schleifscheibe zu überprüfen, der sich auf das Qualitätsniveau der Bearbeitung auswirkt: Der Betrieb wird von der Subjektivität des Bedieners befreit, der zuvor seine Erfolg und wird an die Maschine gesendet, die dem Bediener den genauen Zeitpunkt signalisiert, in dem sich das Werkzeug dem Ende seiner Lebensdauer nähert und daher ausgetauscht werden muss.
SCHNELLES MAULWURF-SETUP
Der Scheibenwechsel der Maschine ist einfacher und schneller. Durch das Signalsystem der Maschine alarmiert, startet der Bediener den Radwechselvorgang vom Bildschirm aus: Die Spindel senkt sich automatisch ab und lässt dem Bediener die Möglichkeit, das Rad bequem und einfach zu wechseln. Nach Abschluss des Vorgangs wird die Schleifscheibe vollautomatisch auf die richtige Höhe positioniert, sodass der Bediener die Produktion in drastisch kürzeren Zeiten als beim gleichen Vorgang, der jedoch manuell durchgeführt wird, wieder aufnehmen kann. Immer im Hinblick auf die Verbesserung der Maschineneinrichtungsabläufe hat Bovone die mitgelieferte Software mit Rezepten integriert, die vom Bediener auf einfache und intuitive Weise abgerufen werden können, um die Produktion der verschiedenen Chargen schnell zu starten und die Produktion aufrechtzuerhalten Parameter konstant. . Auf diese Weise wird das qualitative Ergebnis der Produktion von der subjektiven Geschicklichkeit und Sensibilität des einzelnen Bedieners im Einsatz an der jeweiligen Maschine befreit. Die gesamte FA-Serie von ELB-Schleifmaschinen kann in vollautomatische Robotersysteme, Bovone Robotic Systems, integriert werden, die speziell für die Bearbeitung großer Brammen entwickelt wurden.
