La Automatische Profilbiegemaschine WHS2 des LOMBARDA MACCHINE S.a.s. eignet sich zum Biegen von Aluminiumprofilen und Warm Edges: Chromatech Ultra / Thermix TX.N Pro / Thermix Low PSI / TGI Spacer M / TGI Spacer Precision / Thermobar / Multitech / Swisspacer Advance / Swisspacer Ultimate, ohne dass die Maschine von Grund auf umgebaut werden muss des Betreibers.
Die Maschine wurde so konzipiert, dass sie einfach und leicht zu bedienen ist, ohne dass Änderungen am Biegekopf (Universalstanze), am Biegesystem und am Schneidsystem erforderlich sind, selbst wenn von einem Material/einer anderen Dicke auf ein anderes umgestellt wird.
Es ist möglich, Formen wie Dreiecke, Trapeze und Fünfecke zu stricken. Mit Profilen, die keiner Erwärmung bedürfen, können auch Kreise und Formen mit gebogenen Seiten bearbeitet werden.
Für die Bedienung der Schnittstelle wird ein Computer verwendet, das Programm ist einfach zu bedienen und ermöglicht dem Bediener über einfache und intuitive Fenster die Verwaltung der Arbeitsparameter und die Festlegung spezifischer Einstellungen für die verschiedenen Profiltypen. Die Maschine wird über das Programm sowohl für Aluminiumprofile als auch für Warm Edge-Profile parametrisiert und verwaltet die Biegeelastizität, die Biegedehnung und die Biegeparameter.
Das Auftragsoptimierungsprogramm kann bis zu 1.200 verschiedene Auftragsmessungen unter Berücksichtigung des Kammertyps und der Farbe des zu verwendenden Materials optimieren und auf Wunsch nach Kammerdicke, Kunde usw. optimieren. Das Programm ist auf der Maschine vorinstalliert und es wird eine Sicherungskopie bereitgestellt.
Die Maschine kann über Ethernet oder WLAN mit dem Firmennetzwerk verbunden werden, um die Arbeitsprogramme direkt importieren zu können.
Das Programm kann mit den wichtigsten Optimierungsprogrammen verbunden werden (Perfect Cut, Optima, Albat-Wirsam, Hanic, First Degree, Synerglass usw.) und ist in Italienisch, Englisch, Französisch, Spanisch, Deutsch und Polnisch erhältlich.
Die Maschine ist mit einem Schneidmesserschmiersystem ausgestattet, das die Schnittqualität verbessert und die Lebensdauer des Schneidmessers erhöht.
Das Lager verfügt über 6 wählbare Profilspeicherabschnitte, die das Profil während der Bearbeitungsphasen automatisch in die Biegemaschine einlegen, und zwei weitere feste obere Abschnitte für die Lagerung der zu bearbeitenden Materialien. Wenn in den Verarbeitungsphasen das Material zur Neige geht, geht das Lager in den Standby-Modus, sodass der Bediener neues Material laden kann. Am Ende des Ladevorgangs nimmt die Maschine den normalen Betrieb wieder auf. Für häufige Materialwechsel steht außerdem ein Magazin mit 5 Automatikplätzen + 1 Halbautomatik zur Verfügung.
Das Heiz-/Kühlsystem ist vollständig in die Maschine integriert und vollautomatisch. Es ist möglich, alle relativen Einstellungen direkt über das Maschinenprogramm zu verwalten.
Für die Erstellung der Löcher für die Gasinjektion in den weiteren Bearbeitungsschritten ist auf Wunsch eine automatische Profilbohranlage erhältlich. Das Bohren erfolgt mit speziellen Bohrern, die für alle Profiltypen geeignet sind, und erfolgt automatisch in der Linie.
