Nur der Name: "Vision".
Und die Botschaft, die an den Markt für Glasvorspannöfen gesendet wird, ist sofort klar.
Ein Markt, der KERAGLASS INDUSTRIES S.r.l.hat mit der „Vision“-Linie im wahrsten Sinne des Wortes revolutioniert, indem sie die Messlatte höher gelegt und die Schwelle der Qualitätsstandards nach vorne verschoben hat.
Ein Team junger, spezialisierter Techniker, geleitet von der technischen Erfahrung von Stefano Spezzani, entwickelt Lösungen, um die Produktlinie der Keraglass-Vorspannöfen weiter zu stärken, mit besonderem Augenmerk auf die optische Qualität des gehärteten Glases.
Optische Welligkeit und Verzerrung:
Hochleistungsisolierung, Innenbeschichtung der Kammer mit staubabweisendem Quarzsand, hocheffizientes Doppelkonvektionsstrahlungssystem, Walzenbewegungssoftware und exklusive Rezepturkontrolle garantieren Gleichmäßigkeit und einzigartige Heizqualität bei niedrigen Energiekosten.
Irisieren:
Das exklusive Härtungs- und Kühlsystem mit genauen Studien zur Kalibrierung der Luftaustrittsbohrungen, die unabhängige Bewegung der Hauben und die Möglichkeit, das „Durchgangs“-Härtungssystem einzubeziehen, ermöglichen die Erzielung einer vorbildlichen optischen Qualität durch sichtbare Reduzierung des Anisotropiefehlers und Optimierung des Energieverbrauchs.
Nicht zu vergessen ist bei der Wahl von Keraglass die präzise und verfügbare Beratung und der 360°-Kundendienst, um dem Kunden mit spezialisierten Technikern und zwanzigjähriger Erfahrung in der Branche die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Made in Italy zu bieten.
Gemäß der Tradition KERAGLASS INDUSTRIES S.r.l.Das Stichwort bei der Entwicklung der Produktlinie lautet „Vielseitigkeit“. Modell für Modell, im ständigen Vergleich und Dialog mit Kunden, KERAGLASS INDUSTRIES S.r.l. hat die Leistung und Details von Maschinen verfeinert, die in der Lage sind, jede Art und Dicke von Glas in kurzer Zeit zu erhitzen, von „Klarglas“ bis zu „Super-Low-E-Glas“.
Die Auswirkungen der Oszillationsöfen von Vision auf den Markt waren disruptiv. Seit ihrem ersten Einsatz haben sie den Härteofensektor im Namen der optischen Qualität des Endprodukts und der Effizienz (z. B. der Emissionsgrad von 0.01 für große Low-E-Platten) sowie der Kombination eines ästhetischen Profils, das sie leistungsfähig macht, revolutioniert , faszinierend und funktional für die Sichtbarkeit des Bedieners zugleich.
Ideal für mittlere bis große Unternehmen, insbesondere im Bereich Architekturglas, ist „Vision 800“ mit einer Aufheizgeschwindigkeit von 40 Sekunden pro Millimeter mit einem hochwirksamen Konvektionssystem ausgestattet, das auf dem Einblasen von vorgewärmter Luft bei 700 °C basiert um Glas der neuesten Generation gleichmäßig und mit geringem Energieverbrauch zu erhitzen.
„Vision 900“ übernimmt den Staffelstab und bringt ihn auf ein Leistungsniveau, das in der Flachglashärtung noch nie zuvor erreicht wurde.
Ausgestattet mit einer Konvektions-„Vorkammer“ treibt „Vision 900“ die Produktionskapazität auf das Maximum und senkt gleichzeitig den Energieverbrauch deutlich. Die Aufheizgeschwindigkeit reicht von 40 Sekunden auf 30 Sekunden pro Millimeter. Darüber hinaus ist es möglich, Glas mit Schleifen, Fräsen und Bohren außerhalb der Standardvorschriften zu verarbeiten, was die Messlatte für Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit des Systems höher legt.
Die ideale Maschine für mittlere und große Unternehmen mit hohen Qualitätsansprüchen, für alle Glasreferenzbereiche: Architektur, Haushaltsgeräte, Möbel, Duschabtrennungen, Automotive und Solar.
Darüber hinaus ist es möglich, „Supervision Intelligent“ auf allen Vision-Öfen zu installieren, die mit einem großen Touchscreen-TV-Monitor zur Überwachung mit einer vollständigen grafischen Schnittstelle ausgestattet sind, die eine vollständige Kontrolle des Ofens ermöglicht. Es umfasst ein Energieverbrauchskontrollsystem mit automatischer Berechnung der Kosten für gehärtetes Glas und ein Benutzerhandbuch mit automatischem Fehlerbehebungssystem, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.
Mit diesem System ist es möglich, alle Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitskontrollen des Produkts anzuzeigen, die vollständig in die Software des Unternehmens integriert werden können, um alle Anforderungen der Industrie 4.0 zu erfüllen.
Dann gibt es noch die „Visonbend“-Öfen, die sich durch ihr Biegesystem auszeichnen, das auf der Verwendung der „Pressform“-Gruppe basiert und es ermöglicht, sowohl zylindrisches Biegen als auch sphärisches Biegen mit absoluter Präzision und Wiederholbarkeit der Vorgänge zu erreichen . Dank dieser Eigenschaften eignet sich die Maschine für die Glasbearbeitung im Möbel-, Haushaltsgeräte- und Automobilbereich.
Das bidirektionale „Zwei-Wege“-Modell ermöglicht es Ihnen, zwei Öfen in einem zu haben, indem die Heizkammer und die Lüfterfläche optimiert werden. Auf diese Weise erhält der Kunde eine komplette Anlage, die gebogenes und flaches Glas mit einer Dicke von 2,8 bis 19 mm verarbeiten kann.
Dieses Modell ist das letzte Stück einer Reihe von Öfen, die sie hergestellt haben KERAGLASS INDUSTRIES S.r.l. Das weltweit führende Unternehmen für die Qualität und Vielseitigkeit der neuesten Generation von gehärtetem Glas.
