Binnen de productiecyclus in de tweede glasbewerking wordt de behandeling en het beheer van de platen binnen het productieproces een steeds belangrijker aspect.
De oplossingen die de processen integreren, worden hoofdrolspelers omdat ze de verwerkingsprocessen van de platen optimaliseren: vooral wanneer het om grote platen gaat - architectuur, ontwerp - wordt het optimaliseren van de behandeling een sleutel tot het succes van een bedrijf. De geautomatiseerde en geïntegreerde machines van FORVET gaan in deze richting, omdat ze zijn ontworpen om meerdere bewerkingen tegelijk uit te voeren, waardoor de handling van de plaat wordt verminderd en de stromen worden geoptimaliseerd.
Met het oog op het hanteren en beheren van de plaat binnen het productieproces, FORVET S.p.a. geïntroduceerd in 2018 FORBOT-extensie, een gepatenteerd automatisch glasverwerkingssysteem. FORBOT creëert een automatische verbinding tussen het werkgebied (slijpen, boren en frezen) en de processen stroomafwaarts van het proces (temperen, printen, etc.). Het scheidt tijdelijk de bovenstroomse en benedenstroomse zones en werkt met een configureerbare buffer die volledig automatisch werkt met consequente optimalisatie van de cyclustijd.
De nieuwste innovatie geïntroduceerd door FORVET S.p.a. voor het beheer van de platen binnen de productiecyclus is SORTIFLEX, de tijdelijke buffer voor het geoptimaliseerde logistieke beheer van productiestromen. SORTIFLEX werd gepresenteerd door FORVET S.p.a. tijdens de Showcase georganiseerd door het bedrijf in februari 2021. SORTIFLEX is ontworpen om te voldoen aan de procesflexibiliteitsbehoeften waarmee veel glasfabrieken tegenwoordig worden geconfronteerd: SORTIFLEX kan, naast de FORVET-lijnen, worden geïntegreerd met machines van alle belangrijke fabrikanten van technologieën voor vlakglas verwerking. Het werkt als een tijdbuffer om de glasstromen van verschillende bronnen naar een enkele uitgang of van een enkele bron naar meerdere uitgangen te optimaliseren.
De gepatenteerde opslagruimte met twee verdiepingen verdubbelt, verbetert het aantal beschikbare slots met dezelfde footprint en vergroot het opslagvolume met dezelfde footprint. De platen worden verwijderd en opnieuw in de lijn geplaatst door Navetta45, de speciale laad- / losshuttle die is ontworpen en gebouwd door FORVET S.p.a.. De tijd van elke laad- en loscyclus is niet alleen extreem snel, maar ook uiterst nauwkeurig en herhaalbaar om de buffer in lijn volledig automatisch te kunnen verbinden met de andere verwerkingsprocessen die aanwezig zijn in de productielijn. De glazen moeten namelijk synchroon en efficiënt kunnen stromen, waardoor nutteloze hantering en verspilling bij het beheer worden vermeden. SORTIFLEX kan worden uitgerust met een metalen plaat tussen alle sleuven om de diffusie van glasfragmenten te voorkomen in geval van glasbreuk na het temperen.
De optimalisatiesoftware SORTEREN ontwikkeld door FORVET S.p.a. het maakt een volledig geautomatiseerde online controle van de productiecyclus mogelijk. De software communiceert met de verschillende productiestations om hun processen te optimaliseren en geeft de operator ook een realtime overzicht van de huidige productiestatus. SORTIFLEX kan, net als het hele assortiment Forvet-oplossingen, worden aangepast aan de specifieke behoeften van de klant: FORVET S.p.a. vertrekt altijd vanuit de behoeften van de klant om hun oplossingen tot leven te brengen.
