terug naar boven
Zaterdag 11 mei 2024

automatische vertaling

Zaterdag 11 mei 2024

automatische vertaling

    Waarom bezoeken VITRUM 2019? Interview met π—”π——π—˜π—Ÿπ—œπ—’ π—Ÿπ—”π—§π—§π—¨π—”π——π—” 𝗦.𝗿.𝗹.

    # 1 Om kwaliteit uit de eerste hand te ervaren π—”π——π—˜π—Ÿπ—œπ—’ π—Ÿπ—”π—§π—§π—¨π—”π——π—” 𝗦.𝗿.𝗹.

    Een absolute nieuwigheid is de variabele haakse slijper model TLR 11 AV C PC, volledig automatisch en in lijn met het "cyberAL" -project.

    Enkele details:

    β€’ A-WR-systeem: automatisch apparaat voor de slijtage van de wielen (ontdek alle details, klik qui)
    β€’ Digitale ampΓ¨remeters: maken een snelle en nauwkeurige meting van de absorptie van de gereedschappen mogelijk en kunnen, dankzij een sensor geΓ―nstalleerd op de relatieve spil, de slijtage van elk polijstwiel aangeven. Ze kunnen ook rechtstreeks vanaf de pc van de machine worden beheerd.
    β€’ Remmen op alle polijstspindels
    β€’ Gemotoriseerde glasverwijdering met draagbaar toetsenbord
    β€’ IOT i-Like Machines PLM-software: verzamelt gegevens over het machinegebruik om het gebruik door zowel de fabrikant als de gebruiker te monitoren.
    β€’ Nieuw smeersysteem PROGRESSIEF type

    Vele anderen zullen op de stand worden ontdekt: kom en ken de toekomst ...

    Een ereplaats zal de "Lattuada Robotic-oplossing": Bestaande uit twee TLR 11 DD PC rechtlijnige kantenmachines, met 11 wielen voor de uitvoering van de platte rand met arris en voorzien van een nalezer, een volautomatisch apparaat voor het uitlezen van de afmetingen van de glasplaten en een Kuka robot om verbind de twee auto's.

    Enkele sterke punten:

    1. AANPASBARE CUPS: vacuΓΌm met Venturi-systeem
    2. HOGE FLEXIBILITEIT: zij-aan-zij verwerking van glazen van verschillende afmetingen met een minimale onderlinge afstand
    3. AUTOMATISCHE GLASMETING: het is niet nodig om de afmetingen van het glas vooraf te bepalen
    4. GEBRUIKSGEMAK: rechte kantenmachines met standaard onderhoud
    5. AUTOMATISCHE SNELHEIDSINSTELLING: gebaseerd op de grootte van het glas
    6. KOSTENVERLAGING: er is slechts één operator nodig
    7. VERHOGING VAN DE PRODUCTIVITEIT: dankzij de hoge snelheid van dit systeem
    8. CONTINU KWALITEITSCONTROLE: toegang tot de ruimte
    9. MOGELIJKHEID VAN INTEGRATIE met andere machines
    10. GEGARANDEERDE CONTINUÏTEIT: dankzij het verminderde onderhoud van onze machines

    Bovendien krijgt u de mogelijkheid om de volgende modellen in werking te zien:

    TLR 13 AV C PC: Rechtlijnige kantenmachine met variabele hoek van 0 tot 45 Β° en polijsten met vloeibaar ceriumoxide. Dit model behoort tot de TLR-serie, het meest gebruikt door de grote producenten van laminaat voor zware constructies en wordt voorgesteld aan die glasfabrieken met belangrijke producties van grote platen en sterke diktes. Ook uitgerust met OT 300 gemotoriseerde wasmachine, gemonteerd op de uitvoerarm, en pc voor het beheer van alle verwerkingsfasen.

    AL 8 M: Elektronische rechtlijnige kantenmachine voor de uitvoering van de platte draad met filets en polijsten met een ceriumwieltje. De AL M-slijpmachines kunnen hoge productieniveaus aan, omdat ze zijn bedacht en vervaardigd met behulp van enkele van de technologische oplossingen die zijn gebruikt voor de randmachines van de grotere series, zoals de montage van dezelfde spillen. Deze details helpen hun levensduur te verlengen, terwijl het vereiste onderhoud wordt verminderd.

    GAMMA 713 PC: Rechte afschuinmachine met 11 wielen voor het bewerken van de met vloeibaar ceriumoxide gepolijste afschuining, met pc voor het beheer van alle werkfasen.

    OT 2000/300 / 4S: Verticale wasmachine met open bovenkant, voor het wassen en drogen van glas met een dikte van 3 tot 25 mm (op aanvraag tot 30 mm) en met een minimale afmeting van 350 mm. Uitgerust met een zwart paneel bij de uitlaat met inspectielampjes om de reinheid van het glas te controleren.

    CT 2600/500 / 4S: Verticale wasmachine met gesloten bovenkant, voor het wassen en drogen van glas met een dikte van 3 tot 25 mm en met een minimale afmeting van 400 mm.
    Uitgerust met een zwart paneel met inspectielichten om het controleren van de reinheid van het glas te vergemakkelijken.
    Verder is hij uitgerust met verschillende sensoren: glasvalbeveiliging op de uitgaande arm, voor automatische detectie van het inkomende glas en voor energiebesparing.
    De aanpassing van zowel de snelheid als de glasdikte is gemotoriseerd, om op elke dikte een uitstekende waskwaliteit te garanderen.

    DELTA M4: automatische machine voor het maken van hoeken radius en recht, perfect gepolijst in een enkele doorgang, met vlakke rand en arris, ronde rand en andere profielen, afhankelijk van het type wielen dat gemonteerd is.

    Hal 7 - Stand C-01 / E-10

    Neem contact op met de auteur voor meer informatie






       Lees onze Privacy- en cookiebeleid en accepteer de voorwaarden voor gebruik en verwerking van uw gegevens. We zullen de informatie die u invoert altijd met respect behandelen.


      Gerelateerde artikelen

      Nieuwste artikelen