Le verre feuilleté, également appelé verre composite ou de sécurité, ou verre feuilleté (de l'anglais "verre feuilleté") est obtenu en joignant deux ou plusieurs couches de verre, en alternance avec une matière plastique transparente (intercalaire).
La feuille peut être de différents types: allant du polyvinylbutyral plus classique (PVB) à l'éthylène-acétate de vinyle (EVA), jusqu'au polyuréthane thermoplastique (TPU).
La stratification a lieu dans une installation spéciale où les feuilles de matière plastique et le verre sont pressées et soumises à un processus de chauffage (appelé «effet de vide»).
En faisant varier le nombre de feuilles et de couches de plastique, on obtient une large gamme de stratifiés, capables de satisfaire tous les différents niveaux de sécurité et de protection.
CARACTÉRISTIQUES DU VERRE DE SÉCURITÉ LAMINÉ
Le verre feuilleté est très résistant et même s'il est frappé fort, il ne se brise presque pas (contrairement au verre monolithique).
En effet, en cas de choc, la feuille de plastique retient les fragments de verre (c'est la raison pour laquelle, par exemple, l'industrie automobile utilise du verre feuilleté pour le pare-brise des véhicules).
Une autre caractéristique du verre feuilleté est l'insonorisation: grâce à l'insertion d'un film anti-bruit, il est possible d'obtenir d'excellents indices de réduction du bruit.
UTILISATIONS DU VERRE LAMINÉ
Le verre blindé est utilisé pour la construction de vitrines ou de portes de magasins et de banques, dans l'industrie automobile et dans toutes les applications où la sécurité des environnements ou des personnes est au premier plan. Le verre feuilleté est également utilisé pour les applications de conception, car il vous permet d'insérer une grande variété de matériaux tels que divers tissus et tissus, des mailles métalliques et non métalliques, des LED, des motifs faits à la main à l'intérieur du verre.
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