Verre de sécurité Hitech est située à Durban, sur la côte est de l'Afrique du Sud: l'entreprise est née en 1977 sous le nom de «City Glass» à l'initiative de Roopnarain Dasarath, en tant que petite usine de verre familiale spécialisée dans la coupe et l'installation de verre à usage résidentiel. Avec patience, travail acharné et passion, l'entreprise s'est développée régulièrement et à la fin des années 90 Ichan Dasarath, fils de Roopnarain, a étendu son activité au secteur commercial. Plus tard, compte tenu de la réponse positive du marché, la famille Dasarath a investi dans de nouvelles solutions pour le traitement du verre, se renouvelant sous le nom de «Hitech Safety Glass».
Hitech Safety Glass s'est distinguée sur le marché local grâce à un service de livraison et d'installation même le soir, et a été la première entreprise à produire et installer du double vitrage dans la province du KwaZulu-Natal. L'entreprise a ensuite inauguré une deuxième usine de production à Port Elizabeth, où se déroule tout le cycle de production. Un changement de génération est actuellement en cours, avec l'entrée de Vihaan, fils d'Ishan, dans l'entreprise familiale. Il y a un an, Hitech Safety Glass a investi dans une ligne FOREL S.p.a. d'usinage vertical, composé d'une meuleuse Art. EM, d'une perceuse-fraise Art. DM et d'une machine à laver verticale Art. VW.
Nous nous sommes rencontrés Vihan Dasarath, avec qui nous avons parlé des prochains objectifs d'Hitech, des tendances du marché et, bien sûr, des machines de traitement du verre.
Hitech Safety Glass est une entreprise de verre qui s'étend sur trois générations et se prépare à célébrer son cinquantième anniversaire. Comment définiriez-vous son état actuel? Et comment les différentes générations de la famille Dasarath coopèrent-elles?
Je dirais que la force des générations précédentes est d'aider la nouvelle à saisir les opportunités offertes par la quatrième révolution industrielle, afin de perpétuer notre philosophie d'entreprise: la qualité des produits et l'excellence du service client, aujourd'hui plus fondamentale que jamais. Nos clients comprennent à la fois le détaillant / fabricant de fenêtres et l'installateur de verre commercial, de verre intérieur, de meubles ou de balustrades, mais aussi le secteur de la réfrigération. Notre force est notre capacité à répondre à un large éventail de besoins, en interceptant les besoins de clients également très différents les uns des autres, qui ont en commun la recherche d'une qualité toujours plus grande. Notre mission est de toujours maintenir notre compétitivité en tant que fournisseurs, nos investissements sont donc axés sur l'amélioration continue de l'offre, également en investissant dans des outils de plus en plus avancés.
Et en parlant d'investissements, Hitech Safety Glass a installé il y a un an dans une nouvelle ligne de traitement verticale de FOREL S.p.a. Quel était le but de ce projet? Vos attentes ont-elles été satisfaites?
L'installation d'une nouvelle ligne était liée à notre stratégie de base: augmenter la qualité et réduire les délais de traitement. Les performances de la nouvelle solution ont dépassé nos attentes et notre partenariat avec FOREL S.p.a. peut être qualifié de fantastique. Après une longue recherche et comparaison avec ce qui est disponible sur le marché, nous nous sommes orientés vers FOREL S.p.a.: lors d'un voyage au Canada, j'ai rencontré les représentants de FOREL North America, qui m'ont permis de visiter une série d'usines de verre dans la région de Toronto où les solutions verticales de FOREL S.p.a.. La qualité de fabrication m'a immédiatement attiré, mais c'est l'approche «familière» qui m'a convaincu que FOREL S.p.a. était le bon partenaire pour Hitech. Nous sommes deux entreprises familiales du même âge, développées avec une passion et une attention similaires envers le client. Il était facile de trouver une langue commune.
Qu'avez-vous aimé de la ligne FOREL S.p.a. usinage vertical?
La ligne composée des articles EM, DM et VW combine essentiellement trois postes de travail dans un flux continu. La possibilité de faire passer la feuille par meulage / filetage, perçage / fraisage et lavage sans interruption ni contact humain réduit considérablement les temps de production, également en raison de la possibilité de faire travailler les trois machines simultanément sur différents verres. A ces fonctionnalités s'ajoute un logiciel qui garantit une précision maximale dans le perçage et le fraisage mais en même temps présente une interface simple qui, en cas de difficulté ou d'erreur, vous permet de vous connecter à tout moment avec le siège social de Spa FOREL.
Ce que tu penses FOREL S.p.a. en tant que fournisseur?
Considérons FOREL S.p.a. un partenaire stratégique plutôt qu'un fournisseur. Leur support avant et après vente était excellent. Nous sommes très heureux d'avoir choisi FOREL S.p.a. pour nos machines.
L'urgence Covid-19 a changé de nombreux aspects de nos vies et de nos activités. Comment pensez-vous que le marché sud-africain va évoluer dans un proche avenir?
Le marché sud-africain a suivi le monde développé et nous pensons que cette tendance se poursuivra dans un avenir prévisible. La contraction de l'économie mondiale causée par la pandémie actuelle obligera les consommateurs à resserrer leurs budgets. Cela traversera la chaîne et les développeurs et les constructeurs se concentreront davantage sur les produits bon marché. En tant qu'industrie, nous devrons réduire les inefficacités et créer des synergies pour répondre à la demande nuancée.
