Verres utilisés dans la production d'appareils optiques.
Pour fabriquer des lunettes pour l'optique, une procédure de production élaborée et exigeante est nécessaire, ce qui nous fera comprendre combien de travail est derrière de simples verres de lunettes.
Le verre optique doit avoir valeurs d'isotropie élevées (l'isotropie signifie qu'un corps, dans ce cas le verre doit avoir les mêmes caractéristiques physiques dans toutes les directions) pour être transparent, omogène, capable de soutenir le travail à froid.
Il doit également être exempt de défauts, même les plus invisibles tels que les bulles ou les stries.
Le propriétés optiques de verre sont définis et déterminés parindice de réfraction et la variation du même indice en fonction de la longueur d'onde différente des rayons lumineux (dispersion).
Parce que le verre optique a ces caractéristiques, il est important de la phase de mélange initiale. Cette opération de l'union a lieu dans les fours creuset en platine à 1000 ° C, avec de nouvelles augmentations de température selon le type de verre traité (jusqu'à 1800 ° C).
Cette masse qui a été faite reste au repos et au refroidissement pendant des semaines, parfois même des mois pour éviter que cela ne se produise dévertification.
Un autre terme technique que jeindique un changement de l'état physique de la matière. De cette manière, les produits formés sont cristallins et donnent une diffraction des rayons X.
Le processus implique une phase de recuit très lente, le verre résultant est broyé puis façonné en formes standard.
Les verres optiques sont classé par numéro d'Abbe, selon ce qui suit:
- #, verres avec un nombre d'Abbe supérieur à 50.
- Parmi ceux-ci, nous avons les borosilicates de couronne, légers, clairs et peu dispersifs, contenant du bore, Et couronne-baryum, dont les particularités sont dues à l'ajout de baryum à leur composition.
- Silex, les verres très dispersifs, à indice de réfraction élevé, contiennent des pourcentages de plomb et baryum.
