Nous concluons notre voyage à travers les différents types de verre avec les dernières variétés de la lettre R à S
Avec la lettre R.
Verre réfractaire: ils ont une température de recuit supérieure à celle des verres ordinaires et non inférieure à 700 ° C. Ils comprennent des verres de quartz et de silice. Ils ont une résistance remarquable aux changements de température, grâce à la présence d'oxyde de bore.
Verre maillé: incolore, il a un filigrane de verres laiteux.
Verre armé ou renforcé: il est obtenu par coulée et laminage continu de verre fondu, à l'intérieur duquel une maille d'acier est immergée.
Verre rubis: il est caractérisé par une couleur rouge, obtenue avec de l'or colloïdal dispersé dans la pâte.
Avec la lettre S
Verre satiné ou verre de soie ou verre veluria: utilisé pour les réflecteurs, il est obtenu à partir d'un meulage réalisé chimiquement. La surface du verre est rendue translucide du fait de la formation de cristaux protecteurs, suite à l'immersion dans un bain de fluorures.
Verre mousse: utilisé dans la construction pour l'isolation thermique et acoustique, il possède une structure cellulaire étanche. Il est obtenu en mélangeant de la poudre de charbon avec de la poudre de verre et en l'amenant à la température de frittage.
Verre semi-blanc: légèrement colorée, elle est utilisée pour les objets ménagers et ornementaux.
Verre de sécurité: il présente une résistance élevée à la rupture due aux chocs et, lorsqu'il casse, il ne donne pas de bords coupants. Ces types de verre peuvent être feuilletés ou trempés. Les premiers sont obtenus en insérant une feuille de polyvinylbutinal entre deux plaques, afin de les coller de manière stable, à chaud et sous pression.
Un exemple est le verre automobile, où la couche prise en sandwich entre deux vitres est de trois millimètres. Ces derniers sont obtenus à partir de plaques chauffées en dessous de la température de ramollissement et refroidies par des jets d'air sur les deux faces.
Le verre de sécurité comprend également un verre incassable, armé, blindé, anti-accident, anti-vandalisme et pare-balles. Ce dernier est obtenu en combinant des couches alternées de verre et de polycarbonate.
Cette combinaison permet de combiner les caractéristiques positives du verre, telles qu'une résistance thermique élevée, avec celles du polycarbonate, telles qu'une ténacité élevée. La stratification a lieu à travers des feuilles de résine polyuréthane, qui absorbent les différences de dilatation thermique des deux matériaux.
Ce type de verre présente une distinction supplémentaire entre le verre simple pare-balles et pare-balles anti-éclats.
Verre fritté: utilisé dans l'industrie électrique et électronique, en raison de son imperméabilité aux gaz et de sa grande ouvrabilité, il est obtenu à partir du frittage de poudre de verre broyée, pressée et chauffée.
Verre gelé: il est translucide et peu transparent, car sa surface a été soumise, lors du traitement, à l'action mécanique d'un jet de sable très fin, ou parce qu'il a été exposé au traitement chimique des sels corrosifs.
Verre soluble: est une solution colloïdale visqueuse constituée de silicate de sodium ou de potassium dans l'eau. Il trouve diverses applications dans les industries et est utilisé pour préparer le silicogel, le blanchiment et l'absorbant.
Verre sonique: verre au plomb.
Verres pour miroirs: ils sont obtenus à partir de plaques de verre qui doivent être soumises aux procédés suivants.
- Nettoyage
- Traitement de placage d'argent: consiste en la formation d'une fine couche d'argent à la surface d'une plaque de verre, immergée dans une solution de nitrate d'argent, dans un environnement réducteur.
- Placage galvanique de cuivre: protection de la couche d'argent et application de peinture.
- Protection miroir: il est fabriqué avec de la peinture et le séchage de celui-ci grâce à l'utilisation de fours infrarouges.
- Nettoyage final et polissage. La peinture de protection, à base d'un mélange de résines alkyde-mélamine, peut être de deux types: thermodurcissable avec ou sans pigments de plomb.
Verres spéciaux: ils sont destinés à des usages particuliers tels que le verre au plomb utilisé pour la protection contre les rayons X ou le verre pour les lampes au sodium.
La présence d'oxyde de plomb entraîne une diminution de la viscosité sans modifier les valeurs de résistivité électrique et conduit à de bonnes valeurs de densité et de réfraction.
Source: http: // www.vitrum.it / home_text.htm
