Le nom suffit: "Vision".
Et le message lancé sur le marché des fours de trempe du verre est immédiatement clair.
Un marché qui KERAGLASS INDUSTRIES S.r.l., avec la ligne «Vision», a littéralement révolutionné en élevant la barre et en faisant avancer le seuil des normes de qualité.
D'une équipe de jeunes techniciens spécialisés, guidés par l'expérience technique de Stefano Spezzani, les solutions pour fortifier encore plus la gamme de fours de trempe Keraglass, avec une attention particulière à la qualité optique du verre trempé.
Ondulation et distorsions optiques:
Isolation haute performance, revêtement interne de la chambre en silice anti-poussière, système de rayonnement à double convection à haut rendement, logiciel de déplacement des rouleaux et contrôle exclusif des recettes garantissent l'uniformité et une qualité de chauffage unique avec de faibles coûts énergétiques.
Irisation:
Le système exclusif de durcissement et de refroidissement avec des études précises pour l'étalonnage du perçage de sortie d'air, le mouvement indépendant des hottes, la possibilité d'inclure le système de durcissement "pass through" permettent d'obtenir une qualité optique exemplaire en réduisant visiblement le défaut d'anisotropie et l'optimisation de la consommation d'énergie.
N'oubliez pas, lors du choix de Keraglass, le conseil précis et disponible et l'assistance après-vente à 360 ° pour donner au client la sécurité, la fiabilité et la durabilité du Made in Italy avec des techniciens spécialisés et vingt ans d'expérience dans le secteur.
Venez da tradizione KERAGLASS INDUSTRIES S.r.l., le maître mot dans le développement de la gamme de produits est «polyvalence». Modèle après modèle, en constante discussion et dialogue avec les clients, KERAGLASS INDUSTRIES S.r.l. a affiné les performances et les détails des machines capables de chauffer tout type et épaisseur de verre en peu de temps, du "verre clair" au "verre super low-E".
L'impact des fours oscillants Vision sur le marché a été perturbateur. Depuis leur première utilisation, ils ont révolutionné le secteur des fours de durcissement au nom de la qualité optique du produit fini et de l'efficacité (comme l'émissivité de 0.01 pour les grandes plaques Low-E) et la combinaison d'un profil esthétique qui les rend à à la fois performant, fascinant et fonctionnel pour la visibilité de l'opérateur.
Idéal pour les moyennes et grandes entreprises, en particulier dans le secteur du verre architectural, "Vision 800" avec une vitesse de chauffage de 40 secondes par millimètre est équipé d'un système de convection très efficace basé sur l'injection d'air préchauffé. À 700 ° C en afin de chauffer uniformément le verre de dernière génération avec une faible consommation d'énergie.
«Vision 900» prend le relais et le porte à des niveaux de performances jamais atteints auparavant dans le tempa du verre plat.
Équipé d'une «pré-chambre» de convection, «Vision 900» pousse la capacité de production au maximum avec une réduction significative de la consommation d'énergie. La vitesse de chauffage va de 40 secondes à 30 secondes par millimètre, en plus de cela, il est possible d'accepter le verre avec meulage, fraisage et perçage en dehors des réglementations standard, élevant la barre de flexibilité et de simplicité dans l'utilisation du système.
La machine idéale pour les moyennes et grandes entreprises avec des standards de qualité élevés, pour tous les secteurs du verre de référence: architecture, électroménager, mobilier, cabines de douche, automobile et solaire.
Il est également possible d'installer sur tous les fours Vision le «Supervision Intelligent» équipé d'un grand écran TV tactile pour la supervision avec une interface graphique complète qui permet un contrôle total du four. Il comprend un système de contrôle de la consommation d'énergie avec calcul automatique du coût du verre trempé et un manuel d'utilisation avec un système de résolution automatique des problèmes minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Avec ce système, il sera possible de visualiser tous les contrôles de qualité et de traçabilité du produit qui peuvent être entièrement intégrés au logiciel de l'entreprise pour répondre à toutes les exigences de l'industrie 4.0.
Ensuite, il y a les fours "Visonbend" qui se distinguent par le système de cintrage, basé sur l'utilisation de l'unité "presse-moule", qui permet d'effectuer à la fois le cintrage cylindrique et sphérique avec une précision absolue et une répétabilité des opérations. Grâce à ces caractéristiques, la machine est adaptée au traitement du verre pour les meubles, les appareils électroménagers et l'automobile.
Le modèle bidirectionnel «Deux voies» vous permet d'avoir deux fours en un, optimisant la chambre de chauffe et la zone du ventilateur. De cette manière, le client peut disposer d'une installation complète capable de traiter du verre bombé et plat d'une épaisseur de 2,8 à 19 mm.
Ce modèle est la dernière pièce d'une ligne de fours qu'ils ont fabriquée KERAGLASS INDUSTRIES S.r.l. l'entreprise leader au monde pour la qualité et la polyvalence du verre trempé de dernière génération.
