Dans le cycle de production de la deuxième transformation du verre, la manipulation et la gestion des feuilles dans le processus de production est un aspect de plus en plus important.
Les solutions qui intègrent les processus deviennent protagonistes car elles optimisent les processus de manutention des dalles : surtout lorsqu'il s'agit de grandes dalles - architecture, design - l'optimisation de la manutention devient une clé du succès d'une entreprise. Les machines automatisées et intégrées FORVET vont dans ce sens, puisqu'elles sont conçues pour effectuer plusieurs opérations en même temps, en réduisant la manipulation de la plaque et en optimisant les flux.
En vue de la manipulation et de la gestion de la plaque dans le processus de production, FORVET S.p.a. introduit en 2018 INTERDIT, un système breveté de manutention automatique du verre. FORBOT crée une connexion automatique entre la zone de travail (meulage, perçage et fraisage), et les processus en aval du processus (trempe, impression, etc.). Il sépare temporairement les zones amont et aval, fonctionnant avec un tampon configurable qui fonctionne de manière entièrement automatique avec une optimisation conséquente du temps de cycle.
Les dernières nouvelles présentées par FORVET S.p.a. pour la gestion des plaques dans le cycle de production est SORTIFLEX, le tampon temporaire pour une gestion logistique optimisée des flux de production. SORTIFLEX a été présenté par FORVET S.p.a. lors du Showcase organisé par l'entreprise en février 2021. SORTIFLEX a été conçu pour répondre aux exigences de flexibilité des processus auxquelles de nombreuses verreries sont aujourd'hui confrontées : SORTIFLEX, en plus des lignes FORVET, peut être intégré aux machines de tous les principaux fabricants de technologies de traitement du verre plat. Il fonctionne comme un tampon temporel pour optimiser les flux de verre de différentes sources vers une seule sortie, ou d'une seule source vers plusieurs sorties.
La zone de stockage brevetée à deux étages double, améliorant le nombre d'emplacements disponibles avec le même encombrement et augmente le volume de stockage avec le même encombrement. Les dalles sont retirées et repositionnées à l'intérieur de la ligne par Navetta45 la navette dédiée de chargement/déchargement conçue et réalisée par FORVET S.p.a.. Le temps de chaque cycle de chargement et de déchargement, en plus d'être extrêmement rapide, est extrêmement précis et répétable afin de pouvoir connecter le tampon en ligne de manière complètement automatique avec les autres processus de traitement présents dans la ligne de production. Les verres doivent en effet pouvoir couler de manière synchronisée et efficace, évitant ainsi des manipulations inutiles et des gaspillages dans leur gestion. SORTIFLEX peut être équipé d'une tôle entre toutes les fentes pour éviter la diffusion de fragments de verre en cas de bris de verre après trempe.
Le logiciel d'optimisation TRI développé par FORVET S.p.a. il permet un contrôle en ligne entièrement automatisé du cycle de production. Le logiciel communique avec les différentes stations de production pour optimiser leurs processus et fournit également à l'opérateur une vue en temps réel de l'état actuel de la production. SORTIFLEX, comme toute la gamme de solutions Forvet, peut être personnalisé selon les besoins spécifiques du client : FORVET S.p.a. part toujours des besoins avec le client pour donner vie à ses solutions.
