Ampliación de la oferta de la innovadora línea de interláminas estructurales STRATO® RIGIDO, con la introducción de RIGIDO COLOR, nuevas dimensiones y espesores.
STRATO® RIGIDO: aplicación y áreas de uso.
STRATO® RIGIDO es una capa intermedia estructural de la gama STRATO®, que garantiza una rigidez y una resistencia excepcionales, gracias a las características certificadas según la norma EN 16613.
STRATO® RIGIDO es la solución ideal para la laminación de vidrio para proyectos donde la seguridad y la resistencia son esenciales. La alta calidad que aporta STRATO® RIGIDO permite laminar hasta el vidrio más fino, contribuyendo a la sostenibilidad y obteniendo mejores prestaciones estructurales que los vidrios laminados comunes. De hecho, utilizando STRATO® RIGIDO es posible reducir la cantidad y el espesor del vidrio laminado, sin comprometer la seguridad del vidrio laminado con STRATO® RIGIDO.
El vidrio de seguridad, laminado con STRATO® RIGIDO, proporciona un mayor nivel de protección contra fuertes impactos: la estructura laminada no se debilita incluso en caso de rotura del componente de vidrio, preservando así la estabilidad y seguridad del producto.
La aplicación de STRATO® RIGIDO en el proceso de laminación del vidrio implica, en primer lugar, el posicionamiento de la lámina estructural RIGIDO entre dos películas de STRATO® EVA y, posteriormente, la laminación del vidrio. Estos escalones confieren al vidrio laminado características estructurales y de rigidez y lo convierten en un producto especialmente resistente, capaz de soportar cargas de gran capacidad.
Las áreas de uso de un vidrio laminado con STRATO® RIGIDO se encuentran entre las más variadas y en ocasiones las más extremas, como por ejemplo, zonas con alta incidencia de huracanes, o fachadas de edificios, antepechos. Además, el vidrio estructural ha encontrado recientemente un campo de aplicación también en la recuperación o conservación de bienes arquitectónicos en riesgo de deterioro, con la creación de cubiertas en vidrio laminado estructural.
STRATO® RIGIDO: las novedades.
Con el fin de responder a las crecientes demandas del mercado, no solo de tipo estructural sino también de diseño, la oferta de productos se ha ampliado según criterios específicos: estética, áreas de uso, almacenamiento.
Colores: la innovación más interesante se refiere a la introducción de RIGIDO COLOR. Si inicialmente la oferta de STRATO® RIGIDO se limitaba únicamente a losas transparentes, a partir de hoy es posible acceder a una amplia paleta de colores, para dar la posibilidad de caracterizar las superficies estructurales con tonalidades modernas y vanguardistas, en línea con las necesidades arquitectónicas personales. y por diseño.
Dimensiones: en el campo del diseño, las dimensiones son importantes, y por eso la línea STRATO® RIGIDO está disponible en varios formatos, que van desde un ancho mínimo de 120 cm hasta un ancho máximo de 250 cm. A esto se suma la posibilidad de encargar losas en diferentes espesores y longitudes.
Embalaje: Las losas STRATO® RIGIDO también se pueden envasar en rollos, con todas las ventajas que se derivan de una optimización de los envíos y el almacenamiento.
Almacenamiento: STRATO® RIGIDO no es un material higroscópico y por lo tanto no teme a la humedad. Esta ventaja consiste en poder almacenar las losas en ambientes con cualquier condición climática. Por lo tanto, no es necesario proporcionar cámaras climáticas dedicadas con temperatura y humedad controladas.
Satinal SpA fue, con mucho, el primer polo de producción en Italia de EVA, un punto de referencia en Europa para el suministro de interláminas 100% made in Italy y, hoy, de STRATO® RIGIDO en una amplia paleta de colores, diferentes formatos y espesores, para responder a múltiples posibilidades de aplicación.
Capa intermedia STRATO® EVA garantiza los altos estándares requeridos por un producto de muy alta calidad.
La aplicación de la película STRATO® EVA es un proceso delicado que requiere una gran precisión en las temperaturas y tiempos de ciclo aplicados. Los controles de calidad, que se realizan en el laboratorio de Investigación y Desarrollo de Satinal, tienen como objetivo garantizar la perfecta adhesión del material a la superficie del vidrio.
La profunda experiencia obtenida de SATINAL S.p.a. en el tratamiento de materiales a base de EVA es fundamental dominar sus aplicaciones potenciales y explotar al máximo sus características.
