سبا OCMI-OTG.، الشركة الرائدة عالميًا في توريد خطوط كاملة لإنتاج حاويات للاستخدامات التجميلية والدوائية بدءًا من أنبوب زجاجي بوروسيليكات ، تقدم خطًا متجددًا بالكامل لإنتاج القوارير ، يتميز بأقصى قدر من الأتمتة والتحكم المتكامل في الوظائف وتعديل البساطة مع نتيجة انخفاض واضح في أوقات تغيير الوظيفة.
آلة التشكيل الدوارة للقوارير من طراز MM30 المنتجة في مصانع مدريد (Kyp Accesorios) و Chelles (Moderne Mecanique) متوفرة الآن مع لوحة تحكم منفصلة كاملة مع شاشة تعمل باللمس للتحكم في جميع وظائف الماكينة مثل تحميل الأنبوب ، وتنظيم سرعة دوران الماكينة والقابض ، وإعداد الكامة ، والتحكم في الأبعاد عبر الكاميرا.
يمكن ترقية برنامج لوحة اللمس عن طريق إضافة أداة التحكم في اللودر التلقائي في حالة تثبيت هذا الجهاز الإضافي.
يمكن للمشغل تحديد المحطات للتحميل أثناء مرحلة إعداد الماكينة لبدء إنتاج قنينة جديدة أو استبعاد بعض المحطات من الحمل في حالة احتياجها للصيانة.
يمكن عرض الإنذارات الناتجة عن الأعطال مباشرة على الشاشة ولدى المشغل إمكانية تنشيط وظيفة Hold Cycle في حالة اضطره إلى رفع الأنابيب فوق محطات التحميل لإجراء عمليات الصيانة.
تم تجهيز خط التشطيب بمجموعة جديدة من المحركات والمحركات المؤازرة مع محركات يتحكم فيها نفس PLC. معلمات المحرك قابلة للتعديل من خلال لوحة واحدة متكاملة. تضمن هذه المحركات الجديدة كفاءة أكبر ومصممة وفقًا للوائح البيئية الحالية.
من السمات الرئيسية للتجديد خط قارورة OCMI تتمثل في إمكانية مركزية التحكم في الوظائف المختلفة. من خلال لوحة واحدة متكاملة ، يمكن للمشغل إدارة جميع العمليات المتعلقة بحلقات الألوان ، و OPC ، وطباعة الشاشة ، والقطع للنموذج B والإغلاق للنموذج D (إن وجد).
كما يوفر برنامج التحكم ، المتوفر بلغات مختلفة ، إمكانية المشاهدة عن بُعد لنفس الشاشات على الأجهزة المحمولة مثل الهواتف المحمولة والأجهزة اللوحية.
يمكن حفظ المعلمات واستدعائها عند الحاجة لدفعات الإنتاج المستقبلية.
يمكن أيضًا أن يمتد التحكم الإلكتروني إلى أجهزة رفع القنينة في المحطات المختلفة ، والتي يتم التحكم فيها بواسطة حدبات قابلة للمعلمات.
من الواضح أنه يمكن جمع إحصاءات ورديات الإنتاج والعمل في ملفات يمكن تنزيلها من اللوحة.
تتيح التحسينات التي تم إجراؤها على خط إنتاج القوارير الجديد الذي طورته OCMI مؤخرًا في مصنع Kyp Accesorios الإسباني تقليل أوقات تغيير الوظائف وتقليل الإجراءات اليدوية في كل محطة ، وبالتالي زيادة الإنتاجية اليومية.
