ŞİRKET PROFİLİ
EUROTECH-WAY, 1996 yılından bu yana cam sektörü için otomatik makine üretiminde lider bir şirkettir, ancak Eurotech-Way teknik ekibinin endüstriyel otomasyon sektöründeki 50 yılı aşkın deneyiminin genel etkisi daha da büyüktür.
MİSYON
Müşteri isteklerini dikkate alarak ve onlara her an yardımcı olmayı taahhüt ederek gelişmiş, güvenilir ve özelleştirilmiş teknik çözümler sunabiliyoruz.
VİZYON
Amacımız her camcının hayatını kolaylaştırmak.
SERTİFİKALAR VE BAŞARILAR
2023 PLANLANAN FUARLAR
Milano, İtalya – 5 / 8 Eylül
ROBOCLEAN
RoboClean, fırının içindeki silindirlerin yüzeyinden cam, emaye, So2 kalıntıları vb.
Bu, merdanelerin tamamen otomatik bir şekilde temizlenmesini ve cilalanmasını sağlamanın mümkün olan tek yoludur. Yüksek kaliteli temizlik sonuçları %100 garantilidir ve VESUVIUS ONAYLIDIR.
SİLİNDİRLER ÜZERİNDE İŞLEMDE ROBOCLEAN
ROBOCLEAN'IN ANA PERFORMANSLARI
-RoboClean ve doğru kitlerle, her türden birden fazla fırını temizleyebileceksiniz.
-Bu kitlerle RoboClean kurulumunu çok basit ve hızlı bir şekilde değiştirmek mümkündür.
-RoboClean kullanarak insan gücünden tasarruf edebilir, üretim duruş sürelerini azaltabilir ve kirli merdanelerden kaynaklanan cam kusurları riskini önleyebilirsiniz.
-RoboClean, her biri silindirlerin yüzeyinden her türlü kiri çıkarabilen farklı tipte disklerle donatılabilir.
RoboClean'in yeni sürümüne buradan göz atın: https://youtu.be/wC7xrshSdrk
ROBOCLEAN'IN TEMEL ÖZELLİKLERİ
Makine, herhangi bir manuel müdahaleye veya herhangi bir ek tahrike ihtiyaç duymadan, silindirlerin dönme gücünü kullanarak silindirler üzerinde otomatik olarak hareket eder.
- RoboClean ileri ve geri silindirleri temizleyebilir.
- Yüzde bir mikrometrik ayar sistemi ile donatılmış temizleme kafası, sabit basınçta kendiliğinden seviyelenir.
- Silindire maksimum temizlik ve parlaklık sağlamak için 3 diskli (Temizleme, Parlatma, Toz Alma) temizleme kiti.
- Sökme ve takma kolaylığı göz önüne alındığında, diskleri çıkarmak için basit bir tornavida yeterlidir
- Makineye takılı emiş filtresi, tıkanma sinyalizasyon sistemi. Çalışma sırasında tespit edilen herhangi bir arıza, kontrol paneli tarafından bildirilir.
- Genişletme kitleri, adım değiştirme kitleri ve PLC'de saklanan çeşitli reçetelerin yönetimi sayesinde tek bir makine ile farklı fırınlarda uygulama.
TEKNİK ÖZELLİKLER
- Güç kaynağı: 220 Volt 60Hz – 110 Volt 50Hz
- Kurulu güç: 2,8 Kw
- Pnömatik besleme: 6 bar – 10nl/'
HER CAM ÜRETİCİSİ İÇİN MÜKEMMEL BİR MÜTTEFİK
- Tüm çalışma parametreleri tariflerde saklanabileceğinden, farklı fırınlar tek bir robot tarafından yönetilebilir.
- Bu robot kullanılarak, geleneksel manuel sistemlere kıyasla silindirlerin temizleme süreleri önemli ölçüde azaltılır.
- Fırından çıkan cam, aşağıdaki önemli nedenlerden dolayı yüksek kalitede ve merdane yüzeyinden kaynaklanabilecek kusurlardan arındırılmıştır:
- Gözenekliliğini azaltmak ve camla temas halindeki parçayı parlak, pürüzsüz ve toza veya diğer kalıntılara karşı daha az duyarlı hale getirmek için silindir yüzeyinin parlatılması.
- Tüm temizleme işlemi, uzun vadede çatlama etkisine neden olarak silindirlerin yüzey yapısına zarar verebilecek su veya kimyasal katkılar kullanılmadan kuru olarak gerçekleştirilir.
- Tüm merdanelerin tüm yüzeyinin düzgün, temiz ve parlak cilası %100 garantilidir.
ROBOCLEAN ALICILARININ DÜŞÜNCELERİ
"Bunun muhtemelen şimdiye kadar satın aldığımız üretken olmayan en iyi makine olduğunu söylemeliyim. Ruloların çıkarılması gerekmediğinden ve ruloların ağır ağır kurutulması gerekmediğinden tekrar ısıtma süresi kısaldığından, fırının çalışmama süresindeki tasarruf önemlidir. RoboClean makineye kurulduğunda temizleme işlemini başlatmak için yalnızca bir kişi gerektiğinden, silindirleri temizlemek için insan gücü gereksinimleri önemli ölçüde azalır. Kaliteli kaplama, camda kusur olmayacak şekildedir. Bu makinenin temizleyebileceği üç fırınımız olmasına rağmen, bu makineyi alırsanız bir fırın için bile yatırımın geri dönüşünün çok hızlı olacağını söylemeliyim.”
Steve Mayhew
Village Glass'ta COO
"RoboClean'imizden son derece memnunuz. Temizlediğimiz üç fırından biri son derece kirliydi, çünkü temizlemek için birkaç kez geçmesi gerekti. Buna rağmen robot, mümkün olduğunu düşünmediğim bir şekilde silindirleri iyice temizlemeyi başardı. BİNLERCE KEZ TEŞEKKÜRLER."
İvan Martintoni
Protemp Glass Inc.'da Genel Müdür
OTOMATİK EKRAN BASKI MAKİNELERİ
Mobil köprü teknolojisine sahip bu yeni serigrafi baskı makineleri, Eurotech-Way ekibi tarafından operatör için daha geniş boş alanlara sahip daha esnek ve daha hızlı makinelere sahip olmak ve üretime geçişi çok düşük bakım ve maliyetle daha kolay ve hızlı hale getirmek için geliştirildi. müşterimiz tarafından onaylanan yüksek kaliteli malzemeler kullanılarak.
Aslında, üretim değişimi sırasında operatörün spatulaları ve ekranı elle konumlandırması yeterlidir.
Ek olarak, her modelin geniş bir minimum ve maksimum cam boyutu aralığı vardır. Aslında, aynı model minimum 50x500mm boyutundan maksimum 2200x5000mm boyutuna kadar çıktı kapasitesini kaybetmeden ve yalnızca belirli bir tarifi hatırlamadan baskı yapabilir.
Diğer tüm makine parçalarının konumları bir reçetede saklanır. Geri çağrıldığında, makinenin tüm parçaları otomatik olarak doğru konuma getirilir.
OTOMATİK BASKI MAKİNESİ TEMEL ÖZELLİKLERİ
- MOBİL KÖPRÜ İLE BASKI SİSTEMİ
Operatörün baskı alanına ücretsiz erişimini sağlayan mobil köprü baskı sistemi en son yeniliklerden biridir.
2. ULAŞIM SİSTEMİ
Taşıma sistemi, işlenecek camın boyutuna göre kayış veya bantlarla donatılabilir.
Bantlı bir konveyör olması durumunda cam, operatör için en yakın noktaya ve en uygun tarafa yerleştirilebilir ve ortalanabilir, böylece her türlü işlem kolaylaşır.
Kemer tokası
Kemer tokası
Ön durdurma cihazı ve yan kılavuzlar
(Cam ebadı ve kalınlığına göre operatör arayüzü üzerinden otomatik ayarlama)
3. EKRAN DESTEK ÜNİTESİ
Pnömatik silindirler ile ekran kilitleme
4. OPERATÖR ARAYÜZÜ
Dokunmatik ekran paneli
• Basılacak camın kalınlığına göre ekran yüksekliğinin otomatik konumlandırılmasıyla yukarı/aşağı otomatik ekran destek sistemi.
• Telafi sistemiyle temas dışı hareket.
• Zaman içinde ağdaki gerginlik kaybını telafi eden, sıyırıcı ve ağ arasında eşit mesafeyi garanti eden, böylece sırın mükemmel ve düzgün bir şekilde dağılmasını sağlayan otomatik hareket sistemi.
• Her ayar operatör tarafından verileri kaydetmenize, işleme reçeteleri oluşturmanıza ve geri çağırmanıza da olanak tanıyan Dokunmatik Ekran paneli aracılığıyla gerçekleştirilir.
5. DOKTORLAR
• Emaye yapılacak camın kalınlığına bağlı olarak uygulama bıçağının basıncının otomatik olarak ayarlanması.
• Kanatların pnömatik silindirler vasıtasıyla bloke edilmesi.
• Entegre damlama önleme sistemi.
TEKNİK ÖZELLİKLER
- cam kalınlığı: 3 mm'den 19 mm'ye
- Maksimum yazdırılabilir biçim: 2200 x 5000 mm
- Minimum yazdırılabilir biçim: 50 x 500 mm
- Kurulu güç: 12 kW
KURUTUCULAR
Bu yeni kurutucu serisi, Eurotech-Way ekibi tarafından tüm Eurotech-Way üretim makinelerinde olduğu gibi yüksek üretim, düşük tüketim ve minimum bakım gerektiren kurutuculara sahip olacak şekilde geliştirildi.
Isıtma elemanları, ısıtma odasının üstüne ve altına yerleştirilmiş kızılötesi lambalardır.
Taşıma sistemi, çabuk açılan taşlanmış ve parlatılmış seramik silindirlerle donatılmıştır.
Tüm motorlar ve fanlar invertör tarafından PLC ve dokunmatik ekran üzerinden kontrol edilmektedir.
Sıcaklıklar, özel termokupllar ve kendinden düzenleyiciler vasıtasıyla silindirlerin üst ve alt kısımları arasında ayrı ayrı kontrol edilir.
Isıtıcı elemanların tüm çevresine yerleştirilmiş kılcal emiş sistemi, her emiş noktasındaki ayrı ayarlamalar sayesinde boyaların oluşturduğu kurutma dumanlarının dışarı çıkmasını engeller.
Soğutma sistemi, sistem için camın üstünde ve altında bir dizi ayrı yüksek basınçlı elektrikli fandan oluşur.
IRD KURUTUCU
Eurotech-Way tarafından tasarlanan ve üretilen IRD kurutucu, tüketimde azalma sağlayan özel yalıtım malzemesine sahip, yüksek teknoloji ürünü bir ısıtma sistemi kullanılarak her tür mürekkebi veya cilayı kurutmak için özel olarak tasarlanmış son teknoloji ürünü bir makinedir. .
Eurotech-Way tarafından geliştirilen tüm kurutucuların döşemesi değiştirilebilir ve bu nedenle müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir.
IRD kurutucunun ana özellikleri aşağıdaki gibidir:
TAŞIMA VE MOTORİZASYON SİSTEMİ
Taşıma sistemi taşlanmış ve parlatılmış alümina seramik silindirlerden oluşur.
Silindirler, bir invertör tarafından kontrol edilen, silindirin hızlı bir şekilde bağlanması/bırakılması ile kuru monte edilmiş konik dişliler tarafından tahrik edilir.
- ISITMA ELEMANLARI
Boyalı çelikten destek yapısı.
Çalışma sıcaklığına göre boyutlandırılmış ısıtma elemanının izolasyonu.
Belirli ekipmanın termal gücünü artıran AISI 430 yansıtıcı ısıtma elemanları ile iç kaplama.
- ISITMA SİSTEMİ
Isıtma sistemi, silindirler arasında yukarı ve aşağı ekranlanmış rezistanslı ısıtma serpantinlerinden oluşur.
Sıcaklıklar, özel termokupllar ve kendinden düzenleyiciler kullanılarak her bir ısıtma elemanında ve silindirlerin üst ve alt tarafları arasında ayrı ayrı kontrol edilir.
Her bir ısıtma elemanı, maksimum enerji tasarrufu için inverter kontrollü bir fan ve özel difüzörlerden oluşan bir bataryadan oluşan kapalı devre cebri sıcak hava konveksiyon sistemi ile donatılmıştır.
Bu sistem, sıcak havanın cam panel üzerinde mükemmel bir şekilde dağılmasını, havanın ve sıcaklığın üretim ihtiyacına göre kontrol edilmesini ve böylece ısıtma elemanlarının içinde bir ısıl dengenin sağlanmasını garanti eder.
Isıtma elemanlarının ısı yalıtımı, makinenin 100° sıcaklıkta çalışmasına izin vererek maksimum ısı yalıtımını garanti eden 250 mm kalınlığında yüksek kaliteli yalıtım malzemesinden oluşur. İç ısı yalıtım levhaları, dış yapı ile temas etmeyecek şekilde konumlandırılarak normal ısı aktarımı engellenir ve böylece ısının dışarıya doğru doğal bir şekilde dağılması sağlanır.
Yalıtımı kaplayan ısıtma elemanlarının iç astarı, maksimum verim ve ısı alışverişi ile sonuç olarak enerji tasarrufu elde etmek için parlaklığı ve sıcaklığı yansıtan paslanmaz çelik sacdan yapılmıştır.
Isıtma elemanlarının çevresine yerleştirilmiş yaygın bir emiş sistemi, her emiş noktasında ayrı bir düzenlemeye sahip olduğundan, sır tarafından üretilen buharların dışarı çıkmasını önler.
SOĞUTMA SİSTEMİ
Soğutma sistemi, cam üstü sistem ve cam altı sistem üzerine monte edilmiş bir dizi yüksek basınçlı elektrikli fandan oluşur. Elektrikli fanlar, oda sıcaklığında önemli miktarda havayı tünele enjekte eder ve bu daha sonra özel difüzörler yoluyla dağıtılarak camı soğutur.
Tünelde sirküle edilmeden önce hava filtrelenir. Tünele giren hava daha sonra emme bacasının ana fanına bağlı borularla çekilir.
OTOMASYON
- Makine, özel yazılıma sahip bir PLC tarafından kontrol edilir ve yönetilir.
Hızlar, döngüler ve sıcaklıklarla ilgili tüm parametreler, tümü bir invertör tarafından kontrol edilen ve parametrelerin özel tariflere kaydedilmesine izin veren dokunmatik ekranlı bir operatör arayüzü aracılığıyla yönetilir.
KENAR OYMA MAKİNASI
Bu makine, farklı sırlar ve işlemler için bir aplikatör silindiri ile donatılabilir.
Başlık, tam operatör güvenliği için kapalı bir koruyucu kasa ile manuel veya otomatik sır besleme cihazları ile donatılmıştır.
Eurotech-Way tarafından geliştirilen, kenarların kesişme noktasında sırın bindirilmesi sorununu neredeyse tamamen çözmeye olanak sağlayan yeni bir sistem kuruldu.
Makaralı konveyör, destekler üzerine monte edilmiş serbest küreler vasıtasıyla cam plakaların hareket etmesine ve dönmesine izin veren bir kaldırma tezgahı ile donatılmıştır.
Uygulama merdanesi ve dozaj merdanesi ile merdanelerin içini onlara zarar vermeden mükemmel bir şekilde temiz tutmanızı sağlayan sır tutma sistemine özellikle dikkat edilmiştir.
Ana teknik özellikleri kenar haddeleme makinesi şunlardır:
1. RULO KONVEYÖRLER
• Mükemmel düz makaralarla donatılmış motorlu makaralı konveyör aracılığıyla otomatik cam levha besleme ve dokunmatik ekranlı operatör arayüzü aracılığıyla üretim hızı değişimi.
• Camın mükemmel şekilde kaldırılmasını sağlayan ve kullanımını kolaylaştıran serbest küreli kaldırma tezgahı.
• Uygulama başlığının karşı tarafında büyük cam plakalar için elleçlemeyi kolaylaştıran açılır kapanır destek sistemi bulunmaktadır.
2. OTOMATİK DESTEK SİSTEMİ
Operatör arabirimi aracılığıyla programlanabilen, perdahlanacak kütüğün kenarının genişliğini ve kesin bir sıfırlama noktasını belirleyen otomatik sistem.
3. ELEKTRONİK KONTROL
Makine ayar işlemlerinde operatöre kolaylık sağlamak için bardakların boyutuna göre rulolu konveyörün bir tarafından diğer tarafına hareket ettirilebilen mobil elektronik panel ile donatılmıştır. Operatör arayüzü, işleme tariflerini ezberlemek ve geri çağırmak için bir dokunmatik ekran paneli, PLC ve özel yazılım ile donatılmıştır.
4. EMAYE BAŞ ÜNİTE
Tüm cam kafa merdaneleri, çalışma aşamaları sırasında ondalık ayarlamalarla herhangi bir yönde hareket edebilir. Bu şunları garanti eder:
• Sırın aplikatör merdanesi üzerinde mükemmel ve homojen dağılımı için hassas ayar.
• Aplikatör silindiri ile dozlama silindiri arasındaki mesafenin hassas ayarı, dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir.
• Her iki silindirin hızları ayrı ayrı kontrol edilir ve dokunmatik ekran paneli ve ilgili invertörler aracılığıyla ayarlanabilir.
Sırlama kafa ünitesi, sırın otomatik veya manuel olarak beslenebileceği şekilde tasarlanmış olup, merdanelerin operatörle olası temasını önleyen tamamen kapalı kasa ile donatılmıştır.
