유리는 용융 규산염의 느린 냉각을 통해 얻은 고점도 액체, 무정형, 단단하고 투명하고 균질합니다. 의 주요 구성 요소 평면 유리 이다 규사(SiO2), 융점이 약 1700 ° C입니다.
실리콘에서 유리질 실리카까지
La 결정 구조 규소의 모양은 사면체입니다. 중앙에는 규소 원자가 있고, 산소 원자의 네 꼭짓점에 대칭으로 연결되어 있습니다. 화학식은 사실 SiO4. 용융 실리카를 급속 냉각하면 사면체의 무작위 구조, 모서리에서 함께 결합되어 비정질 물질인 유리질 실리카를 생성합니다.
원료의 발견
유리 제조에 사용되는 원료는 네 그룹으로 나뉩니다.
- 유리화. 열의 작용에 의해 결정질에서 무정형으로 이동합니다. 이러한 물질은 모든 온도에서 무정형 상태를 유지합니다. 사실, 유체의 점도는 분자의 이동성을 차단하고 결정화를 불가능하게 만듭니다.
- 폰덴티. 그들은 산업 용광로에서 얻을 수 있는 온도에서 유리화 물질의 용융을 촉진합니다. 유리의 후속 처리를 허용하고 유리화제의 산 성분에 알칼리 염기를 도입합니다.
- 안정제. 그들은 재료를 변경할 수 없으며 대기 작용제에 내성을 갖습니다.
- Accessorie. 기능에 따라 정제, 표백, 불투명화 및 착색제로 나뉩니다.
화학적 관성
유리는 거의 모든 산성 및 중성 물질에 대해 화학적 불활성이 우수한 물질입니다. 또한 약알칼리성 pH가 존재하는 경우에도 우수한 내성을 갖는다. 무정형 규산염 네트워크의 안정성으로 보장되는 이러한 특성은 우리의 주인공을 만듭니다. 음식을 담는 최고의 재료, 음료, 의약품 및 화학 물질 또는 시약.
강도 테스트
유리 조성의 내화학성을 검증하기 위해서는 고객의 요구에 따라 표준화된 방법과 맞춤형 테스트를 통해 다양한 테스트를 수행해야 합니다.
의 설명에 따라 그것이 무엇인지 알아 봅시다. Stazione Sperimentale del Vetro.
ISO 695에 따른 내알칼리성
시험은 불활성 와이어를 사용하여 표준 치수의 평면 유리 샘플을 알칼리 수용액에 매달아 특수 밀봉된 금속 용기 안에서 끓인다. 테스트가 끝나면 유리 손상에 대한 알칼리 부식 정도가 중량 측정 방식으로 추정됩니다. 즉, 테스트 결과 샘플이 겪는 중량 손실을 측정합니다.
DIN 12116에 따른 내산성
출발 조건은 앞의 시험과 동일하나, 염산(HCl) 수용액을 사용하여 환류 조건에서 특수 유리 용기 안에서 끓인다. 테스트가 끝나면 산 부식 정도는 중량 측정 방식으로, 즉 테스트 후 샘플이 겪는 중량 손실을 측정하여 추정됩니다.
ISO 719 및 ISO 720에 따른 분말 유리의 내수압성
테스트는 약간의 곡물을 적용하여 수행됩니다. vitrea, 98°C(ISO 719) 또는 121°C(ISO 720)에서 밀리큐 워터의 공격에 대해 잘 정의된 입도 측정법을 사용합니다. 시험 중 유리에서 방출되는 알칼리 이온의 양은 시험 용액을 HCl로 적정하여 결정합니다. 원래 알칼리 방출이 높을수록 가수분해에 대한 유리의 내화학성이 악화됩니다.
식기 세척기에서 세척에 대한 내성
유리 식기는 식기 세척기에서 세척하는 데 사용되는 세제에 의한 부식에 대해 적절한 수준의 내구성을 보장해야 합니다.
특수 식기 세척기를 사용하면 다양한 품목에 부문 규정에서 요구하는 표준 세척 주기를 적용하여 저항을 결정할 수 있습니다.
출처: spevetro.it, pilkington.com, chimicamo.org
