OCMI-OTG インデックスローテーションを備えたFLA18成形機とLF518仕上げラインで構成されるホウケイ酸ガラス管からのボトルの新しい生産ラインを紹介します。
FLA18成形機は、55個/分の最大出力を達成するために開発されました。 10mmから30mmのガラス管径を処理する可能性があります。
機械の回転は、水冷システムを備えたトルクモーターによって管理されます。
成形作業は、XNUMXつのサーボ制御ステーションを介して実行されます。
オペレータは、機器の開始/終了位置とその加速度に関連するパラメータを簡単にプログラムできます。
完成したボトルの主な寸法は、カメラによって同じボトルの最大15枚の写真をローテーションでキャプチャできるOPTIVIAL検査システムによって制御されます。
下部ステーションには、アルカリ度レベルをISO規格で定められた制限内に維持するために、処理ヒュームの除去を容易にするソレノイドバルブによって作動するブロワーが装備されています。
FLA18成形機には、自動チューブローダーを装備することもできます。新しいバージョンでは、元のバンドルから直接XNUMX本のチューブを取り出すことができます。
新しいLF518フィニッシュラインは、口の全長と内径をチェックするためのステーションに対応できます。
このラインは、ボトルの取り扱いを調整するサーボモーターの存在によっても区別されます。
新しいバージョンの電気アニーリング炉は、6つの機械式グリップハンドを備えたマニピュレーターを搭載しており、グリップハンドを調整できるため、全長30mm以上のボトルを処理できます。
PM-V自動ボクサーは、従来の手動ステーションに取って代わり、ボトル間の摩擦の問題を回避し、その結果、外観上の欠陥のリスクを最小限に抑えることができます。 把持は、箱製造機のラックから直接吸盤によって行われます。
缶詰操作管理ソフトウェアを使用すると、充填レシピを保存できます。
専用キットをご用意しておりますので、転職も簡単です。
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Carlo Ilarione Petittiさん、16歳
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