17 世紀以来、製薬業界向けの安全な包装の製造のために、 ガラス。この選択の理由を知っていますか?
ガラスメーカーの専門知識により、長い間、必要な形状や内容物の種類に応じて医薬品用のパッケージを成形したり、製品を区別して商業的に魅力的なものにするためにボトルや瓶の色をカスタマイズしたりすることができました。
ガラス包装の利点
工業化の到来にもかかわらず、状況は変わりませんでした。 ガラスは医薬品包装分野にとって理想的な味方であることが確認されています.
La 安定 チミカ そして慣性 実際、この材料は細菌に対して不浸透性のバリアを形成し、含まれる製品の特性が不変であることを証明し、医薬品の特定の包装と保管のニーズを保証します。
先ほど述べたプロパティを組み合わせると、 熱衝撃に対する耐性、「滅菌、凍結、凍結乾燥などの『ストレスのかかる』手順」を受ける医薬品へのガラスの使用を促進します（出典：bormiolipharma.com）。
分類
製薬用ガラスは 2 色で製造されています。 透明感のある白と琥珀色の黄色。 2 つ目は光の透過を減少させるため、光に敏感な薬剤を保護するのに最適です。
材料の分類は他の特性にも依存します。含まれる医薬品の形態に応じて、ガラスは次のようになります。
- タイプI (ホウケイ酸塩) → 液体の注射剤やよりデリケートな治療に処方されます。
- タイプII (ナトリウム-カルシウム) → 静脈内投与される溶液が含まれます。その顕著な耐性は、表面に施された処理に依存します。
- タイプIII (ナトリウム-カルシウム) → 非常に汎用性が高く、固体または液体の薬剤 (外用または経口使用)、または即時に調製される注射剤に適しています。
生産の中心にある品質
製薬業界向けのガラス容器の生産は 3 つのフェーズに分かれています。 融合、原材料の正確なガラス化については、次のとおりです。 形にする: 溶けた液滴は型内でモデル化され、最終的な形状になるまで吹き込まれます。
プロセスは次のように終了します。 アニーリング、構造を安定させ、堅牢性を高めるプロセスです。この段階では、製品の性能を向上させるために二次処理 (硫化やシリコン化など) を実行できます。
製薬部門の中心となるのは、 品質チェック 原材料から最終製品に至るまで、生産チェーン全体に沿って実行されます。パッケージとその内容物の安全性は、ガラスによって保証され提供される卓越性と完全に相乗して実現します。
持続可能性のテーマ
素材の環境持続可能性にも基づいて評価される卓越性。タイプ II および III については、医薬品用途が認定されたサプライチェーンからの材料を使用する再生ガラス ソリューションがすでに市販されています。
同時に、革新的な技術と工業プロセスのおかげで、排出量を削減したオーブンを建設するプロジェクトも開発されています。
出典: Migliorinvetro.it、assovetro.it、bormiolipharma.com
