El vidrio laminado, también llamado vidrio compuesto o de seguridad, o vidrio laminado (del inglés "vidrio laminado") se obtiene uniendo dos o más capas de vidrio, alternando con un material plástico transparente (intercapa).
La hoja puede ser de varios tipos: desde el más clásico butiral de polivinilo (PVB) hasta acetato de etileno y vinilo (EVA), hasta poliuretano termoplástico (TPU).
La estratificación se lleva a cabo en una planta especial donde las láminas de material plástico y el vidrio se prensan y se someten a un proceso de calentamiento (el llamado “efecto de vacío”).
Variando el número de láminas y capas de plástico se obtiene una amplia gama de laminados, capaces de satisfacer todos los diferentes niveles de seguridad y protección.
CARACTERÍSTICAS DEL VIDRIO DE SEGURIDAD LAMINADO
El vidrio laminado es muy resistente e incluso si se golpea con fuerza, apenas se rompe (a diferencia del vidrio monolítico).
De hecho, en caso de impacto, la lámina de plástico retiene los fragmentos de vidrio (esta es la razón por la que, por ejemplo, la industria del automóvil utiliza vidrio laminado para el parabrisas de los vehículos).
Otra característica del vidrio laminado es la insonorización: mediante la inserción de una película anti-ruido es posible lograr excelentes índices de reducción de ruido.
USOS DEL VIDRIO LAMINADO
El vidrio blindado se utiliza para la construcción de escaparates o puertas de comercios y bancos, en la industria del automóvil y en todas aquellas aplicaciones donde la seguridad del entorno o de las personas está en primer plano. El vidrio laminado también se utiliza para aplicaciones de diseño, ya que permite insertar una gran variedad de materiales dentro del vidrio como telas y tejidos diversos, mallas metálicas y no metálicas, LED, diseños hechos a mano.
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