Palumbo Glass es uno de los principales productores de vidrio aislante del sur de Italia. Fundada por los hermanos Prisco y Carolina Palumbo, en sus más de veinte años de actividad se ha consolidado en el mercado local, en la provincia de Salerno, distinguiéndose por la alta productividad y calidad del producto terminado.
La planta se extiende por 3.000 metros cuadrados de área de producción, donde están en funcionamiento dos líneas de doble acristalamiento Forel "Residencial", que permiten gestionar de la mejor manera posible los distintos tipos de pedidos, manteniendo la fe en la filosofía de Palumbo, que se resume en "Producir bien o no producir nada".
"Tenemos un enfoque de nuestro trabajo basado en dos principios: seriedad y conciencia" explica Prisco Palumbo, propietario de la cristalería "La seriedad se expresa en nuestro enfoque de producción: debemos proporcionar un doble acristalamiento que cumpla con las expectativas del mercado y debemos Mantenga siempre nuestra fecha de palabra. Personalmente, me opongo a perseguir un pedido a toda costa: la productividad debe ser alta pero nunca a expensas de la calidad de nuestro producto ”.
El segundo aspecto de su filosofía de trabajo se refiere a la relación con pedidos y clientes, en la que Palumbo Glass demuestra tener las ideas muy claras: "para ser profesional, también hay que saber decir que no".
"Creo que todos los emprendedores del sector deberían tener una mayor conciencia de nuestro papel: somos nosotros los que trabajamos el" material de vidrio "que es la base de todas las instalaciones posteriores", continúa "Conocemos el vidrio que se convertirá en ventana". , balaustrada, vitrina, fachada, etc. Los fabricantes de puertas y ventanas nos informan todos los días de las solicitudes de sus clientes: a veces, sin embargo, incluso proyectos que simplemente no son factibles llegan a mi escritorio, a menos que recurramos a forzamientos que seguramente mañana se convertirán en disputas. Si una propuesta no me convence, prefiero responder “no, gracias”. Sabemos qué características debe tener el vidrio para permitir una instalación de vanguardia y sabemos que no existen atajos. Es una actitud que algunos definirían rígida, pero que nos ha permitido construir nuestra reputación: nuestros clientes saben que al recurrir a Palumbo Glass recibirán un doble acristalamiento de calidad garantizada ”.
Dentro de Palumbo Glass, el ciclo de producción parte del almacén automático donde se almacenan las planchas Jumbo (6,000 x 3,300 mm). El almacén alimenta tres bancos de corte para vidrio monolítico y laminado, operando en dos turnos de 6 a 22. Las hojas obtenidas se llevan luego a la primera línea de doble acristalamiento (destinada a la producción de vidrio aislante residencial de tamaño estándar, en dos turnos ) o el segundo (dedicado a perfilados, ingleses o vitrinas con un tamaño máximo de 4.000 x 2.500 mm). Al final de cada línea, se instala un sistema de control de calidad.
Por elección, ninguno de los sistemas funciona a la máxima velocidad, como medida de precaución a favor del resultado final.
"Soluciones FOREL S.p.A.Además de la calidad de la mano de obra (que obviamente era el primer requisito), varios factores me convencieron. De hecho, creo que una maquinaria industrial debe evaluarse en su conjunto: cómo funciona, cuántas veces al año necesita mantenimiento, la velocidad de asistencia, si encaja fácilmente entre las máquinas ya presentes, etc. La velocidad del ciclo de producción, que algunas empresas ponen en primer lugar, es un elemento de la lista pero debe ser mediado por la confiabilidad y el servicio de asistencia: aspectos en los que Forel ha demostrado estar a la altura de las expectativas. La sencillez de uso también cuenta mucho. En particular, aprecié que incluso los operadores menos experimentados aprendieran rápidamente a usar las máquinas Forel y fueran productivos de inmediato. Entre las diversas marcas que he conocido y usado, creo que Forel se gana el primer lugar en confiabilidad ”.
En esta situación particular, Palumbo Glass está experimentando una tendencia de crecimiento: esto ha sido posible gracias a la filosofía de trabajo, las inversiones en nuevas soluciones tecnológicas pero también gracias a una importante reorganización, iniciada hace tres años, todo a favor de la producción de doble acristalamiento.
“Hasta 2019, teníamos una producción y actividad mucho más variada. Por ejemplo, nos ocupamos del procesamiento de bordes, para interiores y muebles, y con instalaciones externas. Entonces algo cambió: a partir del análisis periódico de los rendimientos de los distintos productos, me di cuenta de que a estas alturas el 75% de la facturación estaba vinculada a la producción de doble acristalamiento. Íbamos ganando cuota de mercado, nos especializábamos y cada vez teníamos más demanda de ese tipo de procesamientos: una vez enfocada esta realidad, los demás pedidos eran dispersivos y, paradójicamente, provocaban una pérdida de facturación más que una ganancia (por ejemplo, si en una serie de pedidos de doble acristalamiento, tuvimos que insertar un pedido de espejos, lo que provocó una desaceleración en el ciclo de producción en general). Así que paramos el servicio de instalación en obra y dejamos de producir vidrio para interiores, manteniendo prácticamente el mismo personal, dedicándonos exclusivamente al doble acristalamiento. Una elección drástica pero lógica, que dio resultados inmediatos. La facturación de 2020 ha crecido hasta superar los 5 millones (a pesar de dos meses de paro por bloqueo) y las señales de 2021 son alentadoras, con un volumen de pedidos ya en alza ”.
