¿Cómo ahorrar con un horno de enfriamiento?
El mundo entero está experimentando un aumento importante de los costes de la electricidad y para muchas empresas es realmente difícil gestionar el gran consumo de sus hornos de temple, sobre todo si son hornos poco tecnológicos u obsoletos. El problema energético, por tanto, ha adquirido cada vez más importancia en los últimos años y todos los productores de vidrio templado no pueden pasar por alto estos aumentos sustanciales, que indefectiblemente repercuten en el precio del producto final.
Cualquiera que sea un experto en la industria y tenga una experiencia considerable en el sector del vidrio templado seguramente estará al tanto de los problemas clásicos asociados con los hornos de templado: gran sistema eléctrico para operar la maquinaria, falta de flexibilidad de la misma al cambiar consecutivamente el tipo de producción, los enormes costos en que se incurre durante la producción, pero sobre todo los costos improductivos derivados de la antigua concepción según la cual un El horno de enfriamiento nunca se puede apagar.
La solución para hacer frente a estos problemas, con los que los fabricantes luchan desde hace décadas, pasa por en el uso de maquinaria diseñada según un nuevo concepto, perfectamente integrado en el contexto de la industria 4.0 e enfocado en el ahorro de energía, con el objetivo de socavar las creencias históricas relativas a los antiguos sistemas de endurecimiento.
Mazzaroppi Ingeniería desde 1958 se dedica a la construcción de maquinaria innovadora que sea realmente capaz de ofrecer a los clientes un importante ahorro económico manteniendo la máxima calidad del producto final.
Después de años de inversiones en investigación y desarrollo, numerosas pruebas y varias patentes, podemos ofrecer a nuestros clientes maquinaria de última generación unida por un único hilo conductor: el enfoque de ahorro de energía. Este enfoque nos ha permitido lograr una ahorro de energía real hasta un 70% menos frente a los clásicos hornos para templar vidrio, lo que cada año se traduce en decenas de miles de euros ahorrados por nuestros clientes.
ENFOQUE DE AHORRO DE ENERGÍA
- Software inteligente 4.0
- Control multizona CNC
- Convección máxima de Mazzaroppi
- estudios femeninos
- Estudios de materiales y geometrías
- Encendido justo a tiempo
- Flexibilidad de uso
- Sistema eléctrico reducido
Analizando todos los costos relacionados con una planta de templado, parece evidente que el precio de compra es solo uno de los componentes a evaluar en el plan de inversiones, ya que considerando el gran gasto energético y por lo tanto económico que requieren estas máquinas, durante un período de 10 o incluso 20 años, los costos de energía se vuelven mucho más importantes que la inversión inicial, y esta brecha, a medida que aumentan los años de uso y considerando los enormes incrementos en el costo de la electricidad, se hace cada vez más amplia.
En este período histórico no es mas barato comprar un horno de enfriamiento con una tecnología no dedicado al ahorro de energía, por no hablar de plantas de segunda mano obsoletas y aún menos eficientes desde este punto de vista; siempre y cuando, frente a un aparente ahorro económico en la fase inicial de la inversión, en realidad los costos de energía que se sostenga durante toda la vida productiva de la planta será mucho mayor, haciendo que el retorno de la inversión sea casi imposible.
Respondiendo a la pregunta que abre el artículo: Sí, es realmente posible ahorrar en enormes costos de energía gracias a un sistema Mazzaroppi, ya que a través de la tecnología “ahorro energético” podemos garantizar grandes ventajas en cuanto a: sistema eléctrico reducido, menor gasto energético en la producción, eliminación total de costes improductivos, eliminación de largos tiempos de espera para el cambio de espesor y el modo de encendido rápido "justo a tiempo".
Con uno de nuestros hornos de temple será posible ahorrar una cantidad significativa de dinero de inmediato, teniendo en cuenta el sistema eléctrico reducido la maquinaria necesita contener los picos de absorción, sin cuantificar también la facilidad y rapidez para requerir una subestación eléctrica muy inferior a otras.
Una vez en funcionamiento, un horno de templado clásico obliga a la empresa a asumir costes de producción y costes improductivos; gracias al sistema de encendido rápido "justo a tiempo"Una planta de Mazzaroppi Ingeniería te permite restablecer completamente costos improductivos, dándole la oportunidad de apaga el horno por completo todas las tardes y volver a encenderlo a la mañana siguiente, considerados los únicos 45 minutos esperando alcanzar la temperatura de funcionamiento desde la temperatura ambiente. Esta tecnología, presente en todas las plantas de Mazzaroppi, ciertamente ha revolucionado la vida productiva de nuestros clientes, quienes nos muestran su felicidad no solo por poder guardar, todos los días, 15-16 horas de costos de energía aunque no estén produciendo para mantener el horno a temperatura de mantenimiento euro, pero sobre todo porque pueden utilizar la planta como quieran, como y cuando realmente la necesiten, del mismo modo que cualquier otra maquinaria dentro de la cristalería.
En cuanto a los costes energéticos durante la producción, por otro lado, aprovechando las características de ahorro energético mencionadas anteriormente, uno de nuestros hornos de temple consume, para la misma producción, considerablemente menos que otras plantas de templado de vidrio, permitiendo a nuestros clientes desde ahorra varios miles de € al mes, que se traducen en cifras verdaderamente importantes considerando un marco temporal adecuado para tal inversión.
Otra característica esencial de las plantas de Mazzaroppi es sin duda la flexibilidad, con este término nos referimos a la cancelación total de los tiempos de espera durante el cambio de espesor. Se trata por tanto de sistemas que son capaces de satisfacer las necesidades de producción de los clientes de forma semiautomática, y que al mismo tiempo contribuyen aún más a reducir el consumo energético durante la producción.
Como ya hemos visto en una inversión a largo plazo como la del horno de temple, yo los costes de funcionamiento superan con creces los costes de la inversión inicial, y nosotros en Mazzaroppi Engineering hemos trabajado arduamente para garantizar que nuestra tecnología, dedicada al ahorro energético, permitir a nuestros clientes incurrir en costos operativos increíblemente más bajos en comparación con lo que siempre se ha pensado en los hornos de temple.
Gracias a la importante disminución de estos costes, la pequeñas y medianas vidrierías pueden internalizar el proceso de endurecimiento, sin la preocupación de tener que endurecer asiduamente para hacer frente a los enormes costes mensuales de la planta.
De nuevas formas de uso de hornos modernos para templar vidrio, tecnología y filosofía "Enfoque de ahorro de energía”Y mucho más, hablaremos dentro del nuestra feria virtual.
Si tiene la intención de comprar un nuevo sistema de templado de vidrio, para reemplazar un viejo horno obsoleto o si desea explorar las nuevas oportunidades en el mundo del templado, registrarse a través del enlace https://mailchi.mp/b0e7f0693e0b/virtual-showroom-teaser y no pierdas la oportunidad de descubrir cómo ahorrar dinero con un horno innovador. Nosotros esperamos.
