อุตสาหกรรมแก้วของอิตาลีกำลังก้าวไปสู่การเปลี่ยนแปลงด้านพลังงานอย่างมั่นใจ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ นวัตกรรมและเทคโนโลยีจึงถูกนำเข้ามามีบทบาท ซึ่งเป็นการผสมผสานอันล้ำค่าเพื่ออุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานต่ำและยั่งยืน ดังที่เห็นได้จากประสบการณ์ของโรงงาน OI ใน Vilotta di Chions ใน Friuli-Venezia Giulia ผ่านการนำ เทคโนโลยี OxyFuel
เทคโนโลยี Oxy Fuel และการนำกลับมาใช้ใหม่แบบวงกลม
โรงงานในจังหวัด Pordenone ได้เริ่มโครงการเพื่อใช้ เทคโนโลยีออกซิเจนเชื้อเพลิงซึ่งใช้หัวเผาเชื้อเพลิงออกซิเจนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความสามารถในการเผาไหม้ของเตาอบ
ระบบนี้ได้ส่งเสริมการลดการใช้พลังงานมากกว่า 38% และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้เกือบ 80%. นี่เป็นข้อได้เปรียบที่น่าทึ่ง เมื่อพิจารณาถึงปริมาณก๊าซที่อุตสาหกรรมก๊าซใช้ถึง 1,1 พันล้านลูกบาศก์เมตรต่อปี แก้วคิดเป็น 2% ของการบริโภคของประเทศ
ตามที่คาดไว้ การใช้ออกซิเจนในเตาหลอมแก้วช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดมลพิษที่เกิดจากกระบวนการเผาไหม้ทางอุตสาหกรรม นอกจากนี้ การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่เป็นวงกลม ที่มาจากควันทำให้เศษแก้วได้รับความร้อน ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานในขั้นตอนการหลอมละลายได้อย่างมาก
สุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด น้ำที่ใช้ดูดซับความร้อนเหลือทิ้งจากอุปกรณ์ก็ถูกนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อให้ความร้อนแก่สภาพแวดล้อมของเวิร์กช็อปด้วย
การลดการปล่อยคาร์บอนของภาคส่วน
ตามที่ระบุไว้โดย Marco Ravasi ประธาน Assovetro เทคโนโลยี Oxy Fuel เป็นหนึ่งในโซลูชั่นที่เป็นไปได้สำหรับภาคส่วนแก้ว ซึ่งในปัจจุบัน " ผลงานทางเลือกที่หลากหลาย เทคโนโลยีเช่น การใช้ไฟฟ้าโดยตรงที่ผลิตจากพลังงานทดแทน เชื้อเพลิงสีเขียว เช่น ไฮโดรเจนหรือไบโอมีเทน การกักเก็บคาร์บอนไดออกไซด์”
ตัวอย่างของโรงงาน Friulian ยืนยันความตั้งใจของห่วงโซ่อุปทานซึ่งในช่วงห้าสิบปีที่ผ่านมาได้ใช้ไปอย่างมากในการลดการปล่อยคาร์บอนของระบบการผลิต โดยการลดการใช้พลังงาน (-70%) การลดปริมาณผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก้ว (-30 %) และการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลดลงครึ่งหนึ่ง
เพื่อดำเนินการบนเส้นทางสีเขียวนี้ ภาคส่วนแก้วจะต้องได้รับการปกป้องและสนับสนุนโดยแผนและนโยบายระยะกลางและระยะยาวที่ออกแบบมาเพื่อการพัฒนาเชิงกลยุทธ์ของโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงาน
ที่มา: assovetro.it, renewable.it
