เป้าหมายของ ตรวจสอบคุณภาพ คือการตรวจสอบว่าสินค้ามีหรือไม่
คุณภาพเป็นไปตามมาตรฐานที่บังคับใช้และข้อกำหนดด้านคุณภาพของลูกค้าปลายทาง
นอกจากนี้ระบบคุณภาพยังทำหน้าที่แทรกแซงกระบวนการผลิตเพื่อระบุสาเหตุของการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดและดำเนินการริเริ่มเพื่อแก้ไข ระบบไอทีที่เชื่อมโยงกับคุณภาพจึงต้องสามารถให้ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตทั้งหมดได้ในภายหลัง
ในภาคกระจกแบน การควบคุมรูปร่าง / ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ ระบบคอมพิวเตอร์ต้องสามารถวิเคราะห์ภาพทั้งหมดและจำแนกข้อบกพร่องของ Size, Shape, Intensity ความซับซ้อนของการดำเนินการนี้เกิดจากความจริงที่ว่าขั้นตอนการตรวจจับและวิเคราะห์ต้องทันเวลาเพียงพอที่จะไม่ส่งผลเสียต่อผลผลิตของ บริษัท เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ i การควบคุมคอมพิวเตอร์ ใคร "ตัดสินใจ" หรือช่วยเหลือผู้ปฏิบัติงาน
โซลูชันที่นำมาใช้ในภาคกระจกในปัจจุบันคือ "การสแกน" ของแผง
แก้วก่อนขั้นตอนสุดท้ายของการประมวลผลเรียกว่าการประกอบและทันทีหลังจากขั้นตอนของ
ล้าง.
การสแกนทำได้ผ่านเครื่องสแกนจริง (ฮาร์ดแวร์) ที่ได้มา
ภาพแก้ว ภาพนี้วิเคราะห์โดยไฟล์ ซอฟต์แวร์ และอยู่ภายใต้การควบคุมบางอย่างเพื่อที่จะถูกจัดประเภทว่า "สอดคล้อง" หรือ "ไม่สอดคล้อง"
