La Автоматический профилегибочный станок WHS2 из LOMBARDA MACCHINE S.a.s. подходит для гибки алюминиевых профилей и теплой кромки: Chromatech Ultra / Thermix TX.N Pro / Thermix Low PSI / TGI Spacer M / TGI Spacer Precision / Thermobar / Multitech / Swisspacer Advance / Swisspacer Ultimate, без какой-либо модификации машины по частям оператора.
Машина разработана так, чтобы быть простой и легкой в использовании, без необходимости модификации гибочной головки (универсальный пуансон), системы гибки и системы резки, даже при переходе с одного материала / толщины на другой.
Можно работать с такими фигурами, как треугольники, трапеции, пятиугольники. С профилями, не требующими нагрева, также можно обрабатывать круги и формы с изогнутыми сторонами.
Для управления интерфейсом используется компьютер, программа проста в использовании и с помощью простых и интуитивно понятных окон позволяет оператору управлять рабочими параметрами и устанавливать определенные настройки для различных типов профилей. Программа параметризует станок как для алюминиевых профилей, так и для профилей Warm Edge, управляя эластичностью изгиба, удлинением изгиба, параметрами изгиба.
Программа оптимизации работы может оптимизировать до 1.200 различных рабочих измерений, принимая во внимание тип камеры и цвет используемого материала, оптимизируя по запросу толщину камеры, заказчик и т. Д. Программа предустановлена на машине и предоставляется резервная копия.
Машина может быть подключена к корпоративной сети через Ethernet или Wi-Fi, чтобы иметь возможность напрямую импортировать рабочие программы.
Программа может быть сопряжена с основными программами оптимизации (Perfect Cut, Optima, Albat-Wirsam, Hanic, First Degree, Synerglass и т. д.) и доступен на итальянском, английском, французском, испанском, немецком, польском языках.
Станок оборудован системой смазки режущего лезвия, которая улучшает качество резки и увеличивает срок службы режущего лезвия.
Склад имеет 6 выбираемых секций хранения профилей, которые автоматически вставляют профиль в гибочный станок на этапах обработки, и две другие фиксированные верхние секции для хранения материалов, подлежащих обработке. На этапах обработки, если материал заканчивается, склад переходит в режим ожидания, позволяя оператору загружать новый материал. По окончании загрузки машина возобновит нормальную работу. Склад с 5 автоматическими позициями + 1 полуавтоматический также доступен для частой смены материала.
Система нагрева / охлаждения полностью интегрирована в машину и полностью автоматизирована. Можно управлять всеми относительными регулировками непосредственно из программы станка.
По запросу предоставляется автоматическая система профильного сверления для создания отверстий для закачки газа на последующих этапах обработки. Сверление выполняется специальными насадками, подходящими для всех типов профилей, и производится автоматически в линию.
