Для производства безопасной упаковки для фармацевтического сектора с 17 века компания Al стекло. Знаете ли вы причины такого выбора?
Опыт стеклоделов на протяжении длительного времени позволял придавать упаковке, предназначенной для лекарств, необходимую форму и тип содержимого, а также подбирать цвета бутылочек и баночек так, чтобы продукция была различимой и коммерчески привлекательной.
Преимущества стеклянной упаковки
С приходом индустриализации ситуация осталась неизменной: Стекло зарекомендовало себя как идеальный союзник для сектора фармацевтической упаковки..
La стабильность химия и инерция Фактически, этот материал создает непроницаемый барьер против бактерий, подтверждает неизменность свойств содержащегося продукта и обеспечивает особые потребности в упаковке и хранении лекарств.
Только что упомянутые свойства в сочетании с устойчивость к тепловому ударупропагандировать использование стекла для тех лекарств, которые подвергаются «стрессовым» процедурам, таким как стерилизация, замораживание и сублимационная сушка» (источник: bormiolipharma.com).
Классификация
Стекло для фармацевтического применения выпускается в двух цветах: прозрачный белый и янтарно-желтый. Второй снижает светопропускание и по этой причине идеально подходит для защиты светочувствительных лекарств.
Классификация материала зависит и от других характеристик. В зависимости от содержащейся фармацевтической формы стекло может быть:
- типа я (боросиликат) → назначают для инъекционных препаратов в жидкой форме и для более деликатных процедур.
- Тип II (натрий-кальций) → содержит растворы, вводимые внутривенно. Его заметное сопротивление зависит от обработки, проведенной на его поверхности.
- Тип III (натрий-кальций) → очень универсален, подходит для лекарств в твердой или жидкой форме (для наружного или перорального применения), а также для инъекционных препаратов, приготовленных экстемпорально.
Качество в центре производства
Производство стеклянной тары для фармацевтического сектора делится на три этапа: производство слияние, для точной остекловывания сырья, следует формирование: расплавленные капли моделируются внутри формы и выдуваются, пока не примут окончательную форму.
Процесс заканчивается отжиг, процесс, с помощью которого конструкция стабилизируется и повышается ее надежность. На этом этапе можно провести вторичную обработку для повышения характеристик продукции (например, сульфурирование или силицирование).
Центральное место в фармацевтическом секторе занимают i проверка качества осуществляется по всей производственной цепочке от сырья до готовой продукции. Безопасность упаковки и ее содержимого полностью сочетается с совершенством, которое гарантирует и предлагает стекло.
Тема устойчивости
Превосходство, которое также измеряется экологической устойчивостью материала. Для типов II и III на рынке уже представлены решения из переработанного стекла, в которых используются материалы из цепочек поставок, сертифицированные для фармацевтического использования.
В то же время разрабатываются проекты строительства печей с уменьшенными выбросами, благодаря инновационным технологиям и производственным процессам.
Источники: Migliorinvetro.it, assovetro.it, bormiolipharma.com.