정확하고 유연하며 효율적인 물류 결과를 위해 오늘날 유리 생산 공장은 고성능 처리 기계에 의존하여 점점 더 지능적이고 연결된 자율 시스템을 지향합니다.
맞춤형 핸들링 솔루션으로 이탈카렐리® 전 세계에서 가장 중요한 플로트 유리 생산 업체 및 가공 업체를 공급합니다. 지속적으로 성장하고 변화하는 국제 고객은 항상 최신 첨단 기술 장비에주의를 기울입니다.
최근 몇 년 동안 Glass 사업부와 회사의 R & D 부서는 제품 혁신에 지속적으로 집중하여 점점 더 많은 핸들링 솔루션을 연구하고 자동화, 자율 주행 차량 (AGV) 개발 및 관련 서비스에 중요한 투자를하고 있습니다.
유리 산업에서 ITALCARRELLI S.p.a. 주로 LGV (Laser Guided Vehicles) 기술을 기반으로 한 기계를 공급합니다.
LGV는 창고에 설치된 고정 반사경과 관련하여 위치를 모니터링하는 레이저 스캐너를 사용하여 기계의 위치를 삼각 측량하는 것으로 구성됩니다. 이 안내 시스템은 뛰어난 정밀도를 보장하고 시스템에 특별한 설치가 필요하지 않으며 경로를 쉽게 수정할 수 있습니다.
플로트 유리 제품 물류를 지속적으로 혁신하고 있으며 엔지니어가 보유한 최신 시스템입니다. ITALCARRELLI S.p.a. BES, RDS 및 RIS와 같이 작업자없이 작동하는 PTN LGV 인 로더 시리즈 용으로 개발되었습니다.
BES (Battery Exchange Station) 시스템을 사용하면 LGV 인 로더에 탑재 된 배터리를 자동으로 충전하고 교체 할 수 있습니다. 덕분에 방전 된 배터리는 작업자의 개입없이 자동으로 교체 할 수 있습니다. 배터리가 방전되면 LGV 트랜스 포터가 자동으로 BES로 이동하여 충전 된 배터리로 교체하고 전체 작동에는 약 4 분이 소요됩니다. BES 덕분에 ITALCARRELLI S.p.a. 배터리를 재충전하기 위해 더 이상 긴 정지가 필요하지 않기 때문에 LGV 기계의 작동이 크게 증가했습니다. BES 스테이션은 표준 승용차에도 사용할 수 있습니다.
Rack Detecting System의 약자 인 RDS는 부하에 대한 모든 정보를 추적 할 수있는 혁신적인 추적 시스템입니다. 즉, 부하의 존재 여부, 유리 너비 추정, 패키지 수, 스탠드 위의 위치, 킥 스탠드 유형-보다 안전한 취급. AGV와 수동 유도 기계 모두에 설치할 수있어 조작 작업에 도움이됩니다. 인코더, 광전지 및 초음파 센서와 같은 모든 데이터를 제공하기 위해 인 로더에 배치되는 다양한 전자 센서가 있습니다. RDS 덕분에 시스템은 스탠드의 존재를 감지 할뿐만 아니라 기계의 자동 감속을 시작하고로드 중에 스탠드에 부딪히지 않도록 중지합니다.
또한 바코드를 스캔하거나 스탠드에있는 정보로 RFID 태그를 읽어 창고 관리 소프트웨어 또는 ERP에 자동으로 전달할 수있는 RIS (Rack Identification System)를 장비에 장착 할 수 있으므로 가능합니다. 유리와 삼각대의 정확한 위치를 언제든지 알 수 있습니다.
Italcarrelli는 플로트 유리를 취급하기위한 차세대 기술과 점점 더 기술적으로 발전된 기계 및 액세서리 기술을위한 길을 열어줍니다. 로봇 공학, 소프트웨어 및 서비스 분야에서 최고 수준의 안전, 품질 및 지속적인 개발을 통해 기계와 그 기능에 대한 더 큰 맞춤화를 제공하는 것을 목표로합니다.
