イタリアのガラス産業はエネルギー転換に向けて自信を持って進んでいます。 この目的を達成するために、イノベーションとテクノロジーが活用されます。これは、フリウリ・ヴェネツィア・ジュリア州ヴィロッタ・ディ・シオンにある OI プラントの経験で実証されているように、持続可能で低エネルギー集約型産業に向けた貴重な組み合わせです。オキシフューエルテクノロジー。
Oxy Fuel テクノロジーと循環再利用
ポルデノーネ県の工場は、 酸素燃料技術、酸素燃料バーナーを使用してオーブンの燃焼能力を最適化します。
このシステムにより、エネルギー消費量は 38% 以上削減され、排出量は 80% 近く削減されました。。 ガス業界が年間 1,1 億立方メートル消費するガスを考慮すると、これは信じられないほどの利点です。 ガラス、国民消費の2％を占めています。
予想通り、ガラス溶解炉で酸素を使用すると効率が向上し、工業用燃焼プロセスに起因する汚染が軽減されます。 さらに、 熱の循環再利用 煙から来るガスによりガラスカレットを予熱することができ、溶融段階でのエネルギー消費量が大幅に減少しました。
最後になりましたが、装置からの廃熱を吸収するために使用された水は、作業場環境の暖房にも再利用されました。
業界の脱炭素化
Assovetro の社長である Marco Ravasi 氏が述べたように、Oxy Fuel テクノロジーは、現在「 代替品の多様なポートフォリオ 科学技術の再生可能エネルギー、水素やバイオメタンなどのグリーン燃料から生成された電力の直接使用、CO2 回収など。
フリウリ工場の例は、過去 70 年間、エネルギー消費量の削減 (-30%)、ガラス製品の軽量化 (-XNUMX%) を通じて、生産システムの脱炭素化に多大な時間を費やしてきたサプライチェーンの意図を裏付けています。 %)、二酸化炭素排出量を半減します。
この環境に優しい道を進むには、エネルギーインフラの戦略的開発を目的とした中長期の計画と政策によってガラス部門が保護され、支持される必要があります。
出典: assovetro.it、renewable.it
