Produksi glass wool dimulai dengan peleburan pada 1400 ° C senyawa kaca daur ulang (80%), silika, batu kapur, natrium karbonat dan boron. Setelah melewati oven, campuran disentrifugasi, dicampur dengan resin dan ditempatkan dalam oven polimerisasi untuk memungkinkan resin mengeras.
Produksi wol batu dimulai dengan peleburan pada 1500 ° C batu basal, batu kapur, kokas dan "briket" (yang berasal dari campuran wol batu daur ulang dengan pasta semen). Bubur cair dibuat menjadi serat dan ditaburi dengan resin dan minyak dan kemudian ditempatkan dalam oven pengawetan di mana pengikat mengeras.
Dalam kedua kasus, setelah melewati oven polimerisasi, wol, baik kaca maupun batu, dapat dipotong dan dikemas dan dikirim ke lokasi konstruksi di mana operator akan mengurus pemasangannya.
Perhatian besar diberikan kepada mereka yang bekerja di pabrik-pabrik di mana kaca dan wol batu diproduksi dan mereka yang berurusan dengan penerapan bahan-bahan ini atau siapa saja yang harus menangani wol mineral sesuai dengan "Catatan Q" atau "Catatan R" (diklasifikasikan sebagai " tidak berbahaya "), harus mematuhi aturan dasar kehati-hatian yang ditunjukkan oleh pedoman yang dengannya operator harus mengenakan sarung tangan dan kacamata pelindung dan pakaian yang sesuai, serta masker pelindung terhadap kemungkinan inhalasi partikulat.
Pembuangan wol mineral
Untuk tahap pembuangan wol mineral, Pedoman Kementerian menyatakan bahwa limbah tersebut, jika diklasifikasikan sebagai bio-larut, tidak termasuk dalam kategori limbah berbahaya tetapi akan diperlakukan sebagai "limbah non-berbahaya khusus" - kadang-kadang bahkan dapat dikelola dalam eko-berkelanjutan - yang harus disimpan di tempat pembuangan sampah khusus dalam sel yang mirip dengan limbah inert.
Sebagaimana ditentukan oleh Pedoman Kementerian Kesehatan, pada saat pekerjaan renovasi atau pembongkaran bagian bangunan, untuk memastikan bahwa wol mineral yang ditemukan sebagai wol kaca isolasi tidak beracun dan berbahaya, perlu diketahui bahan kimianya. komposisi (kandungan oksida alkali dan alkali tanah dan diameter serat).
Dalam kasus ini, perancang atau perusahaan harus dapat memastikan adanya bahaya bahan yang ada di lokasi konstruksi, oleh karena itu, di berbagai wilayah di Italia, praktiknya adalah bahwa seseorang dapat menghubungi laboratorium umum dan Badan Perlindungan Regional. dari 'Lingkungan untuk memiliki umpan balik yang berguna dan dapat diandalkan.
Sumber: Architetturaecosostenibile.it
