تتحرك صناعة الزجاج الإيطالية بثقة نحو تحول الطاقة. ولتحقيق هذا الهدف، يتم استخدام الابتكار والتكنولوجيا، وهو مزيج ثمين نحو صناعة مستدامة ومنخفضة استهلاك الطاقة، كما يتضح من تجربة مصنع OI في فيلوتا دي تشيونز، في فريولي فينيتسيا جوليا، من خلال اعتماد تكنولوجيا أوكسي فيول.
تقنية أوكسي فيول وإعادة الاستخدام الدائري
بدأ المصنع في مقاطعة بوردينوني مشروعًا لاستخدام تكنولوجيا وقود أوكسي، والذي يستخدم مواقد وقود الأكسجين لتحسين قدرة الاحتراق للأفران.
وقد شجع هذا النظام على خفض استهلاك الطاقة بأكثر من 38% وخفض الانبعاثات بما يقرب من 80%.. وهذه ميزة لا تصدق، بالنظر إلى 1,1 مليار متر مكعب من الغاز الذي تستهلكه صناعة الغاز سنويًا. زجاجويمثل 2% من الاستهلاك الوطني.
وكما هو متوقع فإن استخدام الأكسجين في أفران صهر الزجاج يحسن الكفاءة ويقلل التلوث الناتج عن عمليات الاحتراق الصناعي. علاوة على ذلك، إعادة الاستخدام الدائري للحرارة سمحت الأبخرة المنبعثة من الزجاج بالتسخين المسبق، مما أدى إلى انخفاض استهلاك الطاقة بشكل ملحوظ في مرحلة الذوبان.
وأخيرًا وليس آخرًا، تم أيضًا إعادة استخدام المياه المستخدمة لامتصاص الحرارة المهدرة من المعدات لتدفئة بيئات ورشة العمل.
إزالة الكربون من القطاع
وكما ذكر ماركو رافاسي، رئيس شركة Assovetro، تمثل تقنية Oxy Fuel أحد الحلول الممكنة لقطاع الزجاج، الذي يتمتع حاليًا "ب مجموعة متنوعة من البدائل التكنولوجيةمثل: الاستخدام المباشر للكهرباء المنتجة من مصادر الطاقة المتجددة، والوقود الأخضر مثل الهيدروجين أو الميثان الحيوي، واحتجاز ثاني أكسيد الكربون.
يؤكد مثال مصنع فريوليان نوايا سلسلة التوريد التي أنفقت بشكل كبير على مدار الخمسين عامًا الماضية على إزالة الكربون من نظام الإنتاج الخاص بها، من خلال تقليل استهلاك الطاقة (-70%)، وتفتيح المنتجات الزجاجية (-30) %) وخفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون إلى النصف.
وللمضي قدماً على هذا المسار الأخضر، لا بد الآن من حماية قطاع الزجاج وتفضيله من خلال خطط وسياسات متوسطة وطويلة الأجل، مصممة للتنمية الاستراتيجية للبنية التحتية للطاقة.
المصادر: assovetro.it، Renewable.it
