的持续增长 OCMI-OTG S.p.a. 作为制药或化妆品用硼硅酸盐玻璃容器生产线的全球领先供应商，最近收购西班牙公司 Kyp Accessories 进一步加速了集团的内部研发活动。
集团公司之间产品范围的整合涉及更多设备 OCMI-OTG S.p.a. 现在可以提供更多的选择，所有这些都是对小瓶和瓶子成型机以及在工厂开发的后成型线的补充 OCMI-OTG S.p.a. （米兰 - 意大利）、现代机械（Chelles - 法国）和 Kyp Accesories（马德里 - 西班牙）。
新选项可用于特别精细的操作，例如试管装载、产品控制、OPC 开瓶系统的应用和自动装盒。
由于其紧凑的配置，即使在有限的空间内，Roboglass 自动试管装载机也可以轻松安装。 它已在美国工厂开发的所有小瓶和瓶子成型机上进行了广泛的测试。 OCMI-OTG S.p.a.. 管子被收集在一个容量为 4 或 5 束的特殊空间中，并一根一根地捡起，然后提升到装载位置。
该装载机的工作逻辑在于将管子装载到保持为空的工位中，而下一个管子在预装载位置等待，因此在旋转机器的每一转开始时没有工位保持为空。
另一方面，Robokyp 自动装载机不需要将管束存放在专用空间，因为它通过特殊的机器人直接从管束中拾取单个管。
两种装载机都可以连接到用于小瓶或瓶子的旋转成型机，具有索引或连续旋转。
用于小瓶尺寸控制的 OPTISTEM / 2 检测系统，专为具有 30 或 36 个工作站的旋转机器而开发 OCMI-OTG S.p.a., 配备两个摄像头，分别专用于控制每个试管的加热水平和成品小瓶的大小。
根据来自第一个摄像头的数据，位于玻璃烧制区域前的最后两个燃烧器会自行调节它们在每个管子上的动作。 这个动作，由火焰施加，根据现在可用的两个替代版本 OCMI-OTG S.p.a., 可以通过操作氧气水平或燃烧器在玻璃上的距离和停留时间进行调整。
在这两种情况下，各个工位上各个尺寸的趋势都可以通过系统控制面板进行控制，安装在后成型线上或集成在成型机的控制面板中。
继续在后成型生产线上，OPC 设备在小瓶上应用了点和切口，用于打开相同的替代系统，现在有两个替代版本
提供的设备之一 OCMI-OTG S.p.a. 通过注射器施加色点，其中用于释放墨水的真空和在丢失小瓶的情况下将其保持在针内的真空由 OPC 设备的专用面板控制。 同一面板允许您通过切割盘和玻璃之间的合同产生的振动所携带的视觉信号来控制雕刻的应用时间。
替代的 OPC 设备通过替代注射器的高精度机械臂应用色点。 在这种情况下，小瓶被机械装置抬起，直到它与切割盘接触，并且正方形为小瓶的行程设置了限制，以避免超过切割深度。
两种系统都可以为所有小瓶保持相同的墨水量和相同的切割深度，以符合断裂负载所需的 DIN 规范。
最后，用于小瓶的自动装盒机现在可以使用不同的系统来更换工作。 在任何情况下，小瓶都通过带有吸盘的插座放置在盒子中。 在 PM-A 型号中，可以通过在夹持臂上移除或添加模块来更改工作，以根据每行要取出的小瓶数量和盒子的大小调整其长度。
在另一种 Kypack 型号的情况下，位于夹持臂上的吸盘会根据盒子的长度和要取出的小瓶数量自行调整其位置。
在这两种情况下，配方包括盒子、小瓶和灌装方案的数据都可以插入并保存在机器 PLC 中，并有可能在未来的生产批次中调用它。
谢谢，这些选项现在可以在他们的生产线上使用， OCMI-OTG S.p.a. 它提高了满足来自市场的各种要求的能力，从而提高了满足最具体需求的灵活性。
同样的目标推动了瓶子成型机和后成型生产线的新发展，特别是新的 18 工位索引旋转瓶子成型机，它现在可以完成已经提供的广泛解决方案。 OCMI-OTG S.p.a..
新的集成解决方案的所有技术规范 OCMI-OTG S.p.a. 在这几周内，每个辅助操作的替代选项将在一个完全更新的网站上提供，更新和创建与当前信息技术齐头并进的更新的数字材料。
