用淬火炉如何节约？
全世界都在经历电力成本的显着增加，对于许多公司来说，管理其淬火炉的大量消耗确实很困难，尤其是在它们不是非常技术或过时的炉子的情况下。 因此，能源问题近年来变得越来越重要，所有钢化玻璃生产商都不能忽视这些大幅上涨，这不可避免地会影响最终产品的价格。
凡是业内专家并在钢化玻璃领域拥有丰富经验的人，肯定都知道与钢化炉相关的经典问题： 大型电力系统 操作机器， 缺乏灵活性 同样在连续改变生产方式时，生产过程中会产生巨大的成本，但最重要的是源自古代观念的非生产成本 淬火炉永远不能关闭。
解决制造商数十年来一直在努力解决的这些问题的解决方案在于 使用根据新概念设计的机械，完美融合在工业 4.0 e 的背景下 专注于节能，目的是破坏与古代硬化系统有关的历史信仰。
自 1958 年以来的 Mazzaroppi 工程 致力于制造真正能够为客户节省大量经济成本的创新机械，同时保持最终产品的最高质量。
经过多年的研发投资、大量测试和各种专利，我们能够为我们的客户提供通过单一共同线程连接的最新一代机械：节能方法。 这种专注使我们能够实现 实际节能高达 70% 与用于钢化玻璃的经典熔炉相比，每年可为我们的客户节省数万欧元。
节能方法
- 智能软件4.0
- CNC多区控制
- 马扎罗皮终极对流
- 有限元研究
- 材料和几何形状的研究
- 准时点火
- 使用灵活性
- 减少电气系统
分析与硬化设备相关的所有成本，很明显，购买价格只是投资计划中要评估的组成部分之一，因为考虑到这些机器所需的大量能源和经济支出， 在 10 年甚至 20 年的时间里，能源成本变得比初始投资更重要，而这个差距，随着使用年限的增加以及考虑到用电成本的巨大增长，变得越来越大。
在这个历史时期 它并不便宜 买个有技术的淬火炉 不致力于节能，更别说陈旧的二手厂了，从这个角度来看效率更低； 只要， 相对于初始阶段明显的经济节省 的投资， 实际上能源成本 在工厂的整个生产寿命期间将持续 大得多，几乎不可能获得投资回报。
回答打开文章的问题： 是的，借助 Mazzaroppi 系统，确实可以节省大量能源成本，因为通过“节能方法”技术，我们可以保证在以下方面具有很大优势： 减少电气系统, 生产中的能源消耗更少，完全消除了非生产成本，消除了厚度变化的漫长等待时间和“及时”快速点火模式。
使用我们的一台硬化炉，可以节省一台 大量金钱 马上，考虑到 简化的电气系统 机器需要包含吸收峰，而不是量化要求远不如其他变电站的便利性和速度。
经典的淬火炉一旦投入运行，迫使企业承担生产成本和非生产成本； 得益于快速点火系统“及时“Mazzaroppi Engineering 的工厂可以让您 完全重置 非生产性成本，让您有机会 完全关闭烤箱 每天晚上，第二天早上再打开，被认为是唯一的 45分钟 等待从室温达到工作温度。 这项技术出现在所有 Mazzaroppi 工厂中，无疑彻底改变了我们客户的生产生活，他们向我们展示了他们的幸福，不仅在于能够 保存， 每天， 15-16 小时的能源成本 即使他们的生产不是为了让烤箱保持在欧元的保温温度，但最重要的是因为他们可以根据自己的喜好使用植物，如何以及何时真正需要它， 与玻璃器皿内的任何其他机械一样。
另一方面，在生产过程中的能源成本方面，通过利用上述旨在节能的特点，我们的一台淬火炉在相同产量下的消耗大大低于其他钢化玻璃工厂，让我们的客户从 每月节省数千欧元，考虑到这种投资的足够时间框架，这转化为真正重要的数字。
Mazzaroppi 植物的另一个基本特征当然是 灵活性，这个术语是指在厚度变化期间完全取消等待时间。 因此，这些系统能够以半自动方式满足客户的生产需求，同时对降低生产过程中的能源消耗做出更多贡献。
正如我们已经在一项长期投资（例如淬火炉投资）中看到的，我 运行成本远远超过初始投资成本, 我们 Mazzaroppi Engineering 一直在努力确保 我们的技术，致力于节能，使我们的客户能够 产生难以置信的低运营成本 与一直以来对硬化炉的看法相比。
由于这些成本的显着降低， 中小型玻璃厂 他们可以将硬化过程内部化，而不必担心必须刻苦地硬化以应对工厂每月的巨额成本。
的 新的方式 现代钢化玻璃熔炉的使用、技术和理念 “节能方法“还有更多，我们将在 我们的虚拟博览会。
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