OCMI-OTG S.p.a. วันนี้ถือว่าเป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์เครื่องจักรที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการผลิตและการตกแต่งแก้วในโซเดียมแคลเซียมหรือแก้วคริสตัล โรงแก้วที่มีชื่อเสียงที่สุดทั่วโลก ผู้ผลิตเครื่องแก้ว ถ้วยและแก้ว ซึ่งตามเนื้อผ้าคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการออกแบบที่โดดเด่นแสดงถึงวัตถุประสงค์หลัก ใช้เครื่องเชื่อมและยิงที่จัดหาโดย OCMI-OTG S.p.a. ภายในสายการผลิตของตน
แม้ว่าภาคโฮเรก้าจะต้องเผชิญกับวิกฤตระดับโลกอย่างลึกซึ้ง เนื่องจากการระบาดของโควิด-19 OCMI-OTG S.p.a. สามารถส่งมอบเครื่องตกแต่งเครื่องแก้วความเร็วสูงให้กับโรงงานแก้วที่ใหญ่ที่สุดสองแห่งที่ดำเนินงานในยุโรป และมีแนวโน้มว่าจะเห็นการฟื้นตัวที่สำคัญของกลุ่มตลาดนี้ตั้งแต่ช่วงครึ่งหลังของปี 2021 ด้วยความละเอียดที่ก้าวหน้าของภาวะฉุกเฉินด้านสุขภาพ .
Il รุ่น SA di OCMI-OTG S.p.a.มีจำหน่ายในรุ่น 42, 48, 60 หรือ 108 สถานีตามคำขอ สามารถผลิตถ้วยโดยการเชื่อมก้านและถ้วย (ก่อนหน้านี้ผลิตบนเครื่องกดและโบลเวอร์) และเมื่อจำเป็น โดยการยืดก้านก่อนขนถ่าย
การประมวลผลของถ้วยในสารละลาย OCMI-OTG S.p.a. เป็นหนึ่งในการดำเนินงานที่แก้วกลายเป็นวิทยาศาสตร์ และซัพพลายเออร์ต้องแสดงความยืดหยุ่นสูงสุดในการเผชิญกับความต้องการทางเทคนิคของผู้ใช้ปลายทาง
โมเดล SA ของ OCMI-OTG S.p.a. เป็นเครื่องโรตารี่ที่แบ่งออกเป็นส่วนการประมวลผลต่างๆ พื้นที่บรรจุประกอบด้วยป้อมปืนสองอันสำหรับบรรจุก้านและถ้วย โดยแต่ละอันมีแขน 12 อัน ตัวโหลดเหล่านี้จะต้องซิงโครไนซ์อย่างสมบูรณ์กับเครื่องต้นน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียและการแตกหักของผลิตภัณฑ์และแน่นอนด้วยการหมุนของเครื่องเชื่อมเอง
ตัวป้อนแก้วมีด้ามจับ 12 แบบซึ่งออกแบบตามรูปร่างของถ้วย ส่วนมือจับของตัวโหลดแบบก้านสามารถทำงานผ่านสุญญากาศได้ หากเท้าประกอบด้วยแผ่นดิสก์ธรรมดาที่ไม่มีก้าน
รูปร่างของก้านและถ้วยที่จะนำไปแปรรูปในเครื่องเชื่อมถูกกำหนดตามรูปร่างและการออกแบบของบทความที่ทำเสร็จแล้ว ต้องขอบคุณประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแก้วที่เกี่ยวข้องในโครงการนี้
ถ้วยจะถูกใส่เข้าไปในกริปเปอร์ด้านล่างของเครื่อง ขณะที่ก้านอยู่ในกริปเปอร์ด้านบนเหมือนกัน
กริปเปอร์ด้านล่างสามารถออกแบบด้วยคุณสมบัติบางอย่างที่มีจุดประสงค์เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องในแนวแกนของบทความ: กริปเปอร์แบบลอยพร้อมแผ่นรองรับที่เคลื่อนย้ายได้จะทำหน้าที่ได้อย่างแม่นยำเพื่อการนี้
นอกจากนี้ คีมด้านล่างสามารถออกแบบสำหรับการยึดจับภายในหรือภายนอกได้ ขึ้นอยู่กับระดับความสม่ำเสมอของโปรไฟล์เปลือก (หรือ moil)
สำหรับถ้วยที่ไม่มีฝาปิด ดังนั้นจึงไม่ต้องทิ้งแก้วส่วนเกิน คีมด้านล่างสามารถติดตั้งระบบจับสูญญากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างมือจับแบบกลไกกับขอบของถ้วยและเครื่องหมาย รอยแตก หรือแตกหักที่ตามมา
กริปเปอร์ด้านบนสามารถปรับความสูงได้โดยอัตโนมัติโดยใช้ระบบควบคุมกล้องที่ตรวจจับระดับขององค์ประกอบที่โหลดเข้าไปในเครื่อง: เป้าหมายคือการไปถึงจุดเชื่อมเดียวกันในแต่ละสถานีของเครื่องและรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่สม่ำเสมอ ให้ได้มากที่สุด ภายในล็อต
ระบบตรวจสอบพร้อมกล้องที่ติดตั้งทันทีหลังจากพื้นที่โหลด ช่วยให้คุณสามารถรวบรวมข้อมูลเชิงสถิติเกี่ยวกับการผลิตที่สามารถจัดระเบียบตามแบทช์หรือตามกะงาน และบันทึกข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการแล้วเรียกคืนเมื่อจำเป็น โดยไม่ต้องอาศัย ไปจนถึงขั้นตอนที่ยาวนานและลำบาก
พื้นที่การประมวลผลแรกหลังการบรรจุมีการติดตั้งหัวเผาที่ทำให้ก้านและถ้วยมีอุณหภูมิที่ถูกต้องในแง่ของการทำงานที่ตามมา
ลูกเบี้ยวหลักของเครื่องจะนำทางการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของกริปเปอร์ด้านล่างจนถึงจุดเชื่อมของก้านและถ้วย ณ จุดนี้ กระจกจะถูกแปรรูปโดยหัวเผาพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการเชื่อมโดยเฉพาะ
หลังการเชื่อม หากจำเป็น ก้านสามารถยืดออกได้ด้วยการเคลื่อนลงมาของคีมล่าง: โครงของลูกเบี้ยวได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การดึงช้าลงหรือเร็วขึ้น โดยเปลี่ยนความยาวของพื้นที่เชื่อมให้สอดคล้องกัน
การยิงยังต้องใช้หัวเผาที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ
หัวเผาทั้งหมดติดตามการเคลื่อนไหวของบทความด้วยการซิงโครไนซ์ที่สมบูรณ์แบบภายในขอบเขตการทำงานและหัวฉีดได้รับการออกแบบและพัฒนาโดย OCMI-OTG S.p.a. ขึ้นอยู่กับการดำเนินการต่างๆ ที่ทำกับกระจก
เมื่อสิ้นสุดกระบวนการทำงาน ป้อมปืนขนถ่ายซึ่งมีแขน 12 ข้างพร้อมมือจับแบบกลไก นำสิ่งของสำเร็จรูปแล้ววางบนสายพานป้อนออกซึ่งมุ่งไปยังเครื่องปิดปากกระดาษหรือเตาหลอม
การกำหนดค่าของห้องจะส่งผลต่อรูปร่างและพฤติกรรมของแก้วพร้อมกับประเภทของหัวเผาที่ใช้ ตำแหน่งและอุณหภูมิของเปลวไฟ
เครื่องเชื่อมที่พัฒนาโดย OCMI-OTG S.p.a. อนุญาตให้ผลิตถ้วยที่มีความสูงสูงสุด 350 มม. โดยให้ผลผลิตสูงสุด 100 ชิ้นต่อชั่วโมงในรุ่นที่มีประสิทธิภาพสูงสุด 108 สถานี
ความเร็วขึ้นอยู่กับประเภทของบทความที่ประมวลผล
แก้วที่มาจากเครื่องเป่าลมเป่า ซึ่งมีไว้สำหรับสินค้าคุณภาพสูง ต้องหมุนเครื่องซีลให้ช้าลง เช่นเคย ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงต้องใช้เวลาดำเนินการนานขึ้นเล็กน้อย
โมเดลที่มีประสิทธิภาพดีที่สุดที่พัฒนาขึ้นโดย OCMI-OTG S.p.a.ซึ่งประกอบด้วยสถานี 108 แห่ง ซึ่งอาจเป็นโซลูชันแบบครบวงจรที่สมบูรณ์แบบที่สุด เนื่องจากหลังจากบริเวณที่จุดไฟแล้ว จะมีพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการดำเนินการต่อไป เช่น การทำให้ก้านก้านแบนหรือการตัดฝาหรือมอยล์เย็น
ช่างเชื่อม SA ทั้งหมดสามารถทำงานแบบออฟไลน์ได้ หากลูกค้าร้องขอ โดยป้อนด้วยอุโมงค์ทำความร้อนสำหรับก้านและถ้วย หรือในแนวเดียวกับเครื่องอัดสำหรับการผลิตก้านและเครื่องเป่าแบบกดหรือเป่าสำหรับการผลิตถ้วย
