Производство стекловаты начинается с плавления при 1400 ° C переработанного стекловолокна (80%), кремнезема, известняка, карбоната натрия и бора. После прохождения через печь смесь центрифугируется, смешивается со смолами и помещается в печь для полимеризации, чтобы смолы застыли.
Производство минеральной ваты начинается с плавления при температуре 1500 ° C базальтовой породы, известняка, кокса и «брикетов» (которые получают из смеси переработанной минеральной ваты с цементным тестом). Расплавленная суспензия превращается в волокна и сбрызгивается смолой и маслом, а затем помещается в печь для отверждения, где связующее затвердевает.
В обоих случаях, после прохождения через печь полимеризации, шерсть, как стеклянная, так и каменная, может быть разрезана, упакована и отправлена на строительные площадки, где операторы позаботятся об установке.
Большое внимание уделяется тем, кто работает на заводах по производству стекловаты и минеральной ваты, и тем, кто занимается внедрением этих материалов, или всем, кто имеет дело с минеральной ватой, соответствующей требованиям «Note Q» или «Note R» (классифицируется как « неопасные »), должны соответствовать основным правилам осторожности, указанным в инструкциях, согласно которым оператор должен носить защитные перчатки и очки и подходящую одежду, а также защитную маску от возможного вдыхания твердых частиц.
Утилизация минеральной ваты
Что касается этапа утилизации минеральной ваты, то в Руководстве Министерства подтверждается, что такие отходы, если они классифицируются как биологически растворимые, не подпадают под категорию опасных отходов, но будут рассматриваться как «специальные неопасные отходы» - иногда даже поддающиеся переработке в экологически безопасный способ - который должен быть захоронен на специальной свалке в ячейках, аналогичных тем, которые используются для инертных отходов.
В соответствии с указаниями Министерства здравоохранения, в случае любых работ по ремонту или сносу части зданий, чтобы убедиться, что минеральная вата, используемая в качестве изоляционной стекловаты, не токсична и не опасна, необходимо знать ее химический состав. оксиды щелочных и щелочноземельных металлов и диаметр волокна).
В этих случаях проектировщик или компания должны иметь возможность удостовериться в существовании опасности материалов, присутствующих на строительной площадке, поэтому в различных регионах Италии можно связаться с государственными лабораториями и региональными агентствами по вопросам Защита окружающей среды, чтобы иметь полезную и надежную обратную связь.
источник: Architetturaecosostenibile.it
