Возможность выключить печь для закалки стекла и затем снова включить его на следующий день, не подвергаясь внезапным «термическим ударам» или непомерным расходам на перезапуск, является темой, которая много обсуждается и часто вызывает сомнения, даже среди экспертов. Некоторые утверждают, что выключение духовки может привести к повреждению и износу металлических конструкций или рассеиванию тепла, что может свести на нет любую экономию энергии, в то время как другие считают, что это в любом случае бесполезно.
Но откуда берутся эти убеждения?
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЕ
Печь для закалки стекла работает при температурах от 650°С и 700°С (или даже выше) и, еслиизоляция не является адекватным, неизбежно, что она резко упадет до комнатной температуры за короткое время, когда она будет выключена. В этом случае мы согласны, что это создаст значительную нагрузку на материалы и конструкции во время повторного запуска, которая не оправдывает, с точки зрения преимуществ, эту операцию.
В духовках Маппи, вместо этого мы принимаем Высокоизоляционные и высококачественные материалы, способный поддерживать внутреннюю температуру 450-500 ° C в течение многих часов после выключения. На практике духовка «остывает» очень медленно, оставаясь на относительно высоком уровне в течение длительного времени, избегая экстремальных и резких перепадов температуры. Потому что если нагрев духовки — это расходы, то рассеивание тепла — это расточительство, которого следует категорически избегать.
МЕНЬШЕ ЭНЕРГИИ ДЛЯ ВОЗВРАЩЕНИЯ «В СТРОЮ»
Когда утром оператор снова включит печь Mappi, процесс нагрева придется начинать не с 20°C, а с 450-500 ° C: таким образом, разница примерно в 150-200°C будет достаточна для заполнения, операция, которая с точки зрения энергетический баланс чрезвычайно выгодно. Кроме того, сталь и другие конструктивные элементы печи не подвергаются резким перепадам температуры, что значительно снижает риск возникновения микротрещин, деформаций или внутренних напряжений.
Но как это сделать? «Секрет» заключается в тщательном Размеры изоляционных панелей, при выборе материалов с низкий коэффициент теплопроводности и очень высокое качество и стальная конструкция, рассчитанная на ограниченные тепловые нагрузки, а не на экстремальные условия полного охлаждения.
Говоря инженерным языком, хорошо известно, что температурный градиент (ΔT) влияет на срок службы конструктивных компонентов машины. Уменьшая разницу между рабочей и «отдыхаемой» температурами, сохраняется целостность печи, продлевая срок ее службы и гарантируя инвестиции с точки зрения эффективности и производительности.
РЕАЛЬНАЯ ЭКОНОМИЯ… БЕЗ КОМПРОМИССОВ
Таким образом, уменьшенное рассеивание тепла эффективно обеспечивает экономить энергию: тепло не тратится впустую в течение ночи, и нам нужно меньше «топлива» (или электричества), чтобы вернуть печь к оптимальной работе. Кроме того, отсутствие термических шоков гарантирует более легкое обслуживание, с меньшими затратами и реже.
ПОЧЕМУ МНОГИЕ ЛЮДИ ГОВОРЯТ ОБРАТНОЕ?
Если духовка была спроектирована с плохой изоляцией или из менее эффективных материалов, ее выключение на самом деле означает «обнуление» температуры и серьезную нагрузку на конструкцию. Понятно, что те, кто проектирует духовки такого типа, склонны не советовать ее выключать, предпочитая состояние «постоянного тепла» для уменьшения внутренних проблем или любых критических проблем. Но этот подход подразумевает более высокие затраты на электроэнергию и меньшая эксплуатационная гибкость.
Вместо этого мы в Mappi решили инвестировать в качественная изоляция, исследование материалов и проектирование конструкций совершенства, что позволяет нашим клиентам выключи и включи снова духовки по мере необходимости, без риска. Некоторые говорят, что это невозможно? Может быть, их духовки не предназначены для того, чтобы делать это в полной безопасности. В нашем случае, однако, это проверенная функция, которая обеспечивает экономию энергии, сокращение отходов и максимальную надежность. И если другие не могут сделать то же самое… это, вероятно, означает, что предстоит еще долгий путь для достижения наших стандартов совершенства.
ВИДЕНИЕ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ, ВЫХОДЯЩЕЕ ЗА ПРЕДЕЛЫ НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ
Та же философия лежит в основе нашего подхода к участию в выставках, особенно в следующей. VITRUM 2025. Для нас VITRUM Это не просто самая важная выставка в стекольной отрасли в Италии, это возможность проложить новые пути, переосмыслить устоявшиеся модели и создать ценность, которая останется актуальной и после окончания мероприятия.
MAPPI станет главным героем этой эволюции стенд, задуманный по-другому, который становится осязаемым манифестом идеи устойчивого развития, культивируемой в компании.
Как и в случае с нашими продуктами, которые разработаны для сведения отходов и рассеивания энергии к минимуму, Наш стенд на выставке будет спроектирован с целью максимального использования всех ресурсов, разумного и ответственного восстановления и повторного использования материалов. Это конкретное обязательство, демонстрирующее, как технологическое совершенство и экологическая устойчивость могут сосуществовать, создавая подлинную и непреходящую ценность с течением времени.
Мы ждем вас по адресу VITRUM 2025 год, чтобы поговорить об этом и обсудить эти вопросы основополагающей важности! Мы готовы изменить правила игры. А вы?
