Quinta-feira, 18 de abril de 2024

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    A química do vidro: estrutura, vantagens e testes de resistência

    O vidro é um líquido de alta viscosidade, amorfo, rígido, transparente e homogêneo, obtido através do resfriamento lento de silicatos fundidos. O principal componente do vidro plano é a areia de sílica (SiO2), cujo ponto de fusão é em torno de 1700 ° C.

    Do silício à sílica vítrea

    La estrutura de cristal de silício tem a forma de um tetraedro: no centro há um átomo de silício, conectado simetricamente aos quatro vértices dos átomos de oxigênio, a fórmula química é de fato SiO4. O resfriamento rápido da sílica fundida produz um estrutura aleatória de tetraedros, unidos nos cantos, o que dá origem a um material amorfo, a sílica vítrea.

    Estrutura de vidro silicioso. A ausência de ordem de longo alcance pode ser notada. (Fonte: Wikipédia)

    Descobrindo as matérias-primas

    As matérias-primas utilizadas na fabricação do vidro são divididas em quatro grupos:

    • vitrificação. Pela ação do calor, eles passam da forma cristalina para a forma amorfa. Essas substâncias mantêm seu estado amorfo em todas as temperaturas; de fato, a viscosidade do fluido bloqueia a mobilidade das moléculas e impossibilita a cristalização.
    • Escuro. Facilitam a fusão de substâncias vitrificantes em temperaturas obtidas em fornos industriais; permitem o processamento posterior do vidro e introduzem bases alcalinas nos componentes ácidos dos agentes vitrificantes.
    • Estabilizadores. Tornam o material inalterável e resistente aos agentes atmosféricos.
    • periférico. Dependendo de suas funções, eles são divididos por sua vez em: refinadores, clareadores, opacificantes e corantes.

    Inércia química

    O vidro é um material com excelente inércia química em relação a quase todas as substâncias ácidas e neutras. Também tem boa resistência mesmo na presença de pH fracamente alcalino. Estas propriedades, garantidas pela estabilidade da sua rede de silicatos amorfos, fazem do nosso protagonista o melhor material para guardar comida, bebidas, preparações farmacêuticas e produtos químicos ou reagentes.

    Testes de força

    Para verificar a resistência de uma composição de vidro à agressão química, vários testes devem ser realizados, tanto seguindo métodos padronizados quanto por meio de testes personalizados, de acordo com as necessidades dos clientes.
    Vamos descobrir o que é, guiados pelas explicações do Stazione Sperimentale del Vetro.

    Resistência a álcalis de acordo com ISO 695

    O teste é realizado suspendendo, por meio de um fio inerte, uma amostra de vidro plano de dimensões padronizadas dentro de uma solução aquosa alcalina, que é fervida dentro de um recipiente especial de metal selado. Ao final do teste, o grau de corrosão alcalina ao dano do vidro é estimado gravimetricamente, ou seja, medindo a perda de peso sofrida pela amostra como resultado do teste.

    Resistência a ácidos de acordo com DIN 12116

    As condições de partida são as mesmas do teste anterior, mas aqui é usada uma solução aquosa de ácido clorídrico (HCl), que é fervida dentro de um recipiente de vidro especial sob condições de refluxo. Ao final do ensaio, o grau de corrosão ácida é estimado gravimetricamente, ou seja, medindo a perda de peso sofrida pela amostra após o ensaio.

    Resistência hidráulica de vidro em pó de acordo com ISO 719 e ISO 720

    O teste é realizado submetendo alguns grãos vitrea, possuindo uma granulometria bem definida, ao ataque de água milliQ a 98°C (ISO 719) ou 121°C (ISO 720). A quantidade de íons alcalinos liberados do vidro durante o teste é então determinada pela titulação da solução de teste com HCl: quanto maior a liberação alcalina original, pior a resistência química do vidro à agressão hidrolítica.

    Resistência à lavagem na máquina de lavar loiça

    Os talheres de vidro devem garantir um nível adequado de durabilidade contra a agressão dos detergentes usados ​​para limpá-los na máquina de lavar louça.
    Utilizando uma máquina de lavar loiça especial, as várias peças podem ser submetidas a ciclos de lavagem padrão, previstos na regulamentação do setor, para determinar a sua resistência.

    Fontes: spevetro.it, pilkington.com, chimicamo.org

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