Om te voldoen aan de dringende eisen op het gebied van productiviteit, stelt Bovone het volautomatische robotsysteem BRS voor, dat in een roboteiland twee ELB-volautomatische kantensnijders integreert - een ELB 11/45 FA en een ELB 12 HS - een BVR verticaal wasmachine, drie meerassige gelede antropomorfe robots voor het hanteren van de platen en een arenlezer.
De robotintegratie maakt een aanzienlijke verhoging van de productiviteit mogelijk, met een verlaging van de kosten en een grotere veiligheid voor de operator bij het hanteren van grote platen.
BRS is een van de geautomatiseerde oplossingen voor glasverwerking die vandaag op de markt verkrijgbaar zijn: er zijn veel bedrijven in de wereld die hun productiviteit aanzienlijk hebben verhoogd dankzij BRS.
Het gebruik van robotsystemen die zijn geproduceerd door gevestigde bedrijven op de markt, garandeert een hoge mate van veiligheid en betrouwbaarheid, ook op het gebied van aftersales-ondersteuning. Altijd met het oog op veiligheid en productiviteit heeft Bovone grijpers gecreëerd met een lager gewicht en kleinere afmetingen waarmee u minder weegt op het laadvermogen van de robot, waardoor de prestaties in termen van tijd (25% minder) en energieverbruik tijdens de verwerking worden verbeterd van bijzonder zware platen.
BRS speelt in op de protocollen van Industrie 4.0: de eilanden zijn namelijk uitgerust met volledig koppelbare technologie voor traceerbaarheid en zelfregulering van productieparameters.
De synergie tussen automatisering van robothandling en de automatiseringsupgrade van de nieuwe serie ELB FA-snijders van Bovone, samen met de productiviteit en superieure was- en droogprestaties van de BVR d verticale wasmachines, genereren belangrijke voordelen voor de klant:
1. Verhoogde automatisering van het productieproces met drastische vermindering van de interactie tussen operator en machine om de productie te bevrijden van de variabele die verband houdt met de ervaring van de operator
2. Verlaging van productiekosten, met vermindering van uitvaltijd en hoge kwaliteit die gedurende de productiecyclus wordt herhaald, waardoor het kwalitatieve resultaat van het malen wordt gestandaardiseerd en de productie tegelijkertijd wordt verhoogd
3. Meer flexibiliteit dankzij de machines die snel van de ene batch naar de andere kunnen gaan, dankzij de vereenvoudiging van de installatiestappen
4. Vermindering van productiegerelateerde risico's: door de interactie tussen operator en machine te verminderen, is de kans op letsel voor de operator en schade aan het glas kleiner
De automatisering van productieprocessen is een van de belangrijkste concurrentiehefbomen: de robotintegratie van Bovone brengt de productie van bedrijven naar een nieuw productiviteitsniveau, geeft een grote impuls aan hun concurrentievermogen en ondersteunt het op lange termijn dankzij de betrouwbaarheid van technologieën en competentie en service-efficiëntie.
De automatisering van de nieuwe reeks ELB-volautomatische slijpmachines heeft de vorm van drie technische aspecten:
1. AUTOMATISCHE COMPENSATIE VAN WIELSLIJTAGE: er is geen handmatige afstelling nodig om de toename van de wielen te regelen in functie van hun mate van slijtage.
2. KENNISGEVING VAN WIELVERANDERING: een akoestisch en visueel systeem waarschuwt de gebruiker dat de slijpschijf moet worden vervangen.
3. SNELLE INSTALLATIE VAN DE WIELEN: dankzij de automatische aanpassing van de spindelhoogte gaat de wielwissel van de machine gemakkelijker en sneller. Op het juiste moment start de operator de procedure vanaf het scherm: de spindel zakt op deze manier automatisch naar beneden, waardoor er ruimte overblijft om de slijpsteen op een comfortabele en eenvoudige manier te vervangen.
Het team Bovon is beschikbaar om alle informatie te verstrekken, die live de voordelen van BRS illustreert.
