La グラスファイバー o VTR、のタイプです ガラス繊維強化プラスチック、一般的に液体で、ポリエステル、ビニルエステルをベースにした熱硬化性樹脂を含浸させた布またはTNT（不織布、ランダムに配向した繊維でフェルト）の形で、触媒と促進剤の介入によって処理後に硬化します。
別名;
ガラス繊維強化プラスチック o GRP （ガラス繊維強化プラスチック）
ガラス繊維強化プラスチック o GFRP （ガラス繊維強化プラスチック）
GFK （GlasfaserverstärkterKunststoff）またはグラスファイバーとしてまたは グラスファイバー それらを構成する材料の名前から、プラスチックマトリックスと一緒に。
グラスファイバーは 初めてイタリア製 研究センターで 1926年にバーリ大学の エンジニアによる ドメニコモンタルリ、次の マッキ空軍から要請された超軽量材料の研究。
ここにはさまざまな製造方法があります。主なものは次のとおりです。
ハンドレイアップ
それらの重合を決定する触媒および促進剤が適切に添加された樹脂は、ガラス布上のブラシおよびヘアローラーの助けを借りて広げられ、開いた型の上に置かれ、それらを含浸させる。
樹脂の固化 ガラス繊維を組み込んでいます を生じさせる グラスファイバー。
フォーム上に広がるプロセスで、デザインがコピーされます。 このようにして、さまざまなサイズ、厚さ、頑丈さ、堅牢性、重量、色の製品を作成することが可能です
樹脂トランスファー成形
このプロセスでは、 ガラス繊維 寄託されている 型の上で乾かす 金型を開くと、金型はカウンター金型で閉じられ、機械式または油圧式のロックでロックされます。最後に、空気圧ポンプを使用して、必要な量の触媒樹脂が金型に注入されます。
RTMライト
前の方法と同様の方法ですが、金型とカウンター金型の間の閉鎖は、内部に空気真空を作り出し、金型の外周から樹脂を注入し、金型の中心から空気を抽出することによって得られます。
フィラメントワインディング
円筒形のパイプとタンクの製造プロセス、 回転シリンダーを巻くことで構成されています、一般的に金属製で、型として機能し、触媒樹脂を含浸させた連続糸で引き抜かれます。
XNUMX年代以降、グラスファイバーは車、ボート、プール、タンクの製造に使用されてきました。
非常に軽くてしっかりした製品であるため、これらの特性に使用されます 航空セクター、の建設で 風力タービン, スポーツ用品, パイプ、サイロ、タンク.
別のプロパティは 導電率が悪い、この機能の場合、 電気技術機器の屋根の建設に使用されます.
È 中古、および レーシングカー、ボディワークやフェアリング用の純粋に審美的なアドオンを作成するためにも、軽量性が必要です。 それも使用されます 宇宙産業で 爆発的な減圧に抵抗する特性を考えると。
で 医療部門が使用されます スペシャルを制作する 保護と包帯、石膏と同じように、脱臼や打撲傷の治癒を可能にします（医師によって一般的に「グラスファイバーバス」と呼ばれるプロセス）。
XNUMX年代初頭から、 釣り竿の建設。 アプリケーションの抵抗と費用対効果のために、カーボンツールの導入後でも、このタイプのロッドの生産は止まらず、今日でもそれらを購入することが可能です。
出典：wikipedia.it
