複層ガラス用スーパースペーサーライン® 彼らはデシャネの生産の中心です
専門人材の不足もフランスのガラス産業に影響を与える問題です。 自動化は人口動態の発展に対抗する重要なツールです。 しかし、そのような措置は中小規模のファミリービジネスにとっても有益なのでしょうか? 南アフリカの断熱ガラス メーカー、ミシェル デシャネは、勇気、柔軟性、革新性があれば、困難な市場でも競争力を維持できることを実証しています。
パスカル・ロシュ・デシャネ氏は、2012年にスーパースペーサースペーサーを備えた三重断熱ガラスを製造する自動ラインに投資したことを決して後悔していない®。 コロナ禍の今、満足度はさらに高まっています。 自動生産により、安全距離を遵守し、病気によるダウンタイムをそれほど困難なく補償することが容易になります。 「継続的な自動化のおかげで、当社は従業員をより適切に保護し、顧客の要求に柔軟に対応し、納期を確実に守ることができます」と Roche-Deschanet 氏は言います。
自動化により競争力が確保される
SA 社の創設者ミシェル・デシャネの娘は、夫のディディエ・ロシュとともにフランスの町オニーで断熱ガラス生産を率いています。 2019年、彼らは自動化の第2018段階を実行するために再び億万長者の金額を投資した。 合わせガラスの傾向と在庫を持つ板ガラスの種類の多さにより、倉庫保管の合理化を余儀なくされました。 「ファミリービジネスとして、私たちは競争力を維持するために、常に柔軟で革新的でなければなりません。 そこで、100 年に上流の生産ステップを自動化するコンセプトを開発しました」とロシュ氏は説明します。 納品されたガラスシートの荷降ろし、切断、中間倉庫への保管から、二重ガラスおよび三重ガラスラインでの約 40 種類のガラス片の輸送に至るまで、デシャネットの製造プロセス全体が完全に自動化されています。 フロートガラスと合わせガラスの様々な構造と組み合わせにより、複層ガラスを柔軟に製造します。 自動切断だけで体積を XNUMX% 増加させることができました。
デシャネは非常に早くからスーパー スペーサーによる三重ガラスに目を向けました。® 機内は暑い。
生産効率に加えて、スーパースペーサーの第一ラインへの投資® 2012 年には、主に品質上の理由からそれが行われました。 「私たちデシャネット社は、エネルギー効率の高い三重ガラスが当社に競争力をもたらすと確信していました」と同社幹部は語ります。 実際、当時、北欧諸国やドイツでも、新しい窓のほとんどは三重ガラスでした。 しかし、フランスでは依然として二重ガラスが非常に人気がありました。 その後、時間が経ち、デシャネッツの主張が正しかったことが証明されました。 現在、同社で生産する断熱ガラスパネルの40％は主にスーパースペーサーを使用したトリプルガラスです。® ウォームエッジスペーサーとしての T-Spacer™ プレミアム プラス。
「要求の厳しい構造ガラスやファサードを伴うプロジェクトの場合、当社の生産は最高レベルの品質と効率を保証します」とロシュ氏は説明します。 「当社はスーパースペーサーを自動化した最初のフランス企業です。 このようにして、製造プロセスを基本的に次の段階に減らすことができました。スペーサーの適用、ガラス板の組成、ガスの添加、プレス、二次シールの貼り付けです。」 スペーサーを適用できる精度は、特に顧客が高く評価する品質要素であり、取り付けられた窓の美しさ、特に慎重に加工された周囲のコンパウンドに明らかです。 数十ミリメートルの公差は、2.500 x 3.500 mm のスラブであっても、手作業での加工では達成できません。
温室および熱帯温室用の効率的なグレージング
推定によると、これまでに900.000万メートルが配達されました2 スーパースペーサースペーサーを使用したガラスの®。 フレキシブル ホット エッジを使用した最初の主要な任務は、フランスの旗艦プロジェクトでした: 6.000 m2 パリのヴァンセンヌ動物園の新しい熱帯温室に高性能冷間曲面二重断熱ガラスを採用。 迫力の4.800mのガラスドーム2、長さ100メートル、幅40メートル、高さ16メートル、3.000メートルのエリアに内部が再現されています。2 湿気の多い熱帯気候のガイアナとマダガスカルの風景。 ガラスパネルは植物の理想的な発育条件を再現するために非常に透明であり、二重ガラスと自然換気の組み合わせにより、野心的なエネルギー効率目標の達成が可能になります。 もちろん、このサイズのガラスドームを常に空調して、温度 20°C ～ 25°C、相対湿度 75% を確保するのは、エネルギー面での課題となります。 内部はノズルシステムで定期的に加湿されており、時には予期せぬシャワーで訪問者を驚かせることもあります。 1,5 x 0,75 m のパネルは、4° ～ 5° の曲率で現場の構造に組み込まれました。 ATeX の承認を目的として、統計的な計算とテストが事前に実行されました。 老化の加速のこと。
すべての Deschanet 製品は CEKAL 認証を取得しています。 優れた熱性能を備えたエネルギー効率の高い断熱ガラスへのデシャネの取り組みは、HQE 認証を求める顧客にとって重要な差別化要因となります® (Haute Qualité Environmentale)、BBC 資格 (Bâtiment Basse Consommation)、または他の現行の国際基準のいずれかに準拠した証明書。
自動化でより良く、より速く！ 「デシャネは、自動化によって生産能力を向上させ、同時に高品質の断熱ガラスを大幅に迅速かつコスト効率よく生産できることを示す好例です」と、フランスのエリアマネージャーであるファブリス・ケラー氏は述べています。 EDGETECH EUROPE GmbH。 "そのような中で
スーパースペーサーのアプリケーションロボットのスムーズな統合は不可欠な要素です。 コンポーネントの高度な物流のおかげで、窓の形式やガラスの構造に関係なく、ラインは中断することなく稼働できます。」
デシャネ家が 2017 年に完了した 15.000 番目の温室プロジェクトにもスピード要件が存在しました。ファサード建設会社 Mtechbuild が XNUMX つのドーム型温室建設の入札を勝ち取っていました。 Mtechbuild が鉄骨構造を供給し、Deschanet は XNUMX か月半で XNUMX mXNUMX を生産しました2 二重ガラス用の強化ガラスを現場で冷間曲げします。 「このプロジェクトは、非常に特殊な挑戦でした。6 つのガラスドームが含まれており、そのうちの XNUMX つはベルリンの国会議事堂のものよりも大きく、XNUMX か月かけて製造され、船でベトナムに輸送され、組み立てられました」と Mtechbuild ディレクターの Frank Champaign 氏は述べています。
温室はニャチャンのヴィン パール遊園地にある「ワールド ガーデン」の中心部分であり、それぞれが異なる気候帯を表しています。 最大のものは直径 52 メートルでサボテンが生息しており、他のものは直径 36 メートルです。 空調は主に自然換気と布地の日焼け止めによって行われ、エネルギー効率の高いウォームエッジスペーサーを備えた二重窓をサポートしています。 ガラスの半球の構造は、下から上に向かって徐々にセクションが減っていくオレンジ色に似ており、デシャネにとっては特別な課題でした。ドームの形状に正確に従うために、1,60 x 1 m の形式の基本的なガラスに加えて、正確に並べるために三角形と台形のガラスが作成されました。 スーパースペーサーによる全面ガラス構造®、二次シリコンシールと硬化性ガラスの特殊コーティングは、張力下でも周囲コンパウンドの気密性を保証するために、冷間曲げへの適合性が事前にテストされています。
EDGETECH EUROPE GmbH
スーパースペーサーフレキシブルシリコーンフォームスペーサーシステム® Edgetechによると、断熱ガラス窓のエネルギー効率の高い暖かいエッジとして機能します。 それらは外部への熱損失を大幅に減らし、結露の形成を実質的に防ぎ、窓の寿命を延ばすのに役立ちます。 世界では、300か国以上で年間平均90億メートル以上が販売されています。
EDGETECH EUROPE GmbH ハインスベルクを拠点とするは、Quanex Building ProductsCorporationが完全に所有しています。 Quanexは、建設製品業界の相手先ブランド供給（OEM）に販売されるコンポーネントの大手メーカーです。 Quanexは、テキサス州ヒューストンを拠点とする、エネルギー効率の高い窓製品、およびキッチンとバスルームの家具コンポーネントを設計および製造しています。 売上高ベースで、Edgetech / Quanexはスペーサーの世界有数のメーカーです。 EDGETECH EUROPE GmbH ヨーロッパ大陸の市場にサービスを提供し、480人の従業員と17台の押出機を備えたEdgetechのXNUMXつの生産拠点のXNUMXつです。 スーパースペーサースペーサーシステムの詳細については® Edgetech のホット エッジ プロファイル テクノロジーについては、www.superspacer.com を参照してください。
