ガラス糸は 強化 の製造で最も使用されます 材料 コンポジット。 後者は、 行列つまり、その脆弱性を改善するために「味方」を必要とする有機ポリマーからです。 複合材料に典型的な剛性と抵抗の特性は、実際には補強材としてガラス糸を使用していることに起因しています。
製造
複合材料の変換プロセスは、ガラス糸にポリマーマトリックスを含浸させた後、マトリックスを成形および硬化して、所望の形状の最終製品を得るということを意味します。
これらのプロセスは、使用する高分子マトリックスの種類と製造する製品の種類によって異なります。
タイプ
ガラス糸で補強されたマトリックスは、 熱硬化性 または熱可塑性。
最初のケースでは、変換プロセスは、オープンモールド（スプレーまたはハンドコンタクトフォーミング、ワインディング、遠心分離）またはクローズドモールド（樹脂射出、圧縮、引抜成形、および連続ラミネート）にすることができます。
の分野で 熱可塑性材料 最も一般的な方法は射出の方法です。プラスチックの顆粒を加熱されたスクリューに挿入し、コンパウンドを型に押し込みます。
メリット
このようにして作られた複合材料は、軽量性、剛性、断熱性、および腐食や衝撃に対する耐性という特性によって区別されます。
正確には、これらの特性により、さまざまな分野で戦略的に使用できます。 どれを見つけましょう。
交通
ボディパーツ、エンジンカバー、構造部品、ボディプロテクター、客室のライニング、ヘッドライトなど、さまざまな自動車部品がガラス糸で強化された複合材料から製造されています。
トラックでは、複合材はキャビンと冷蔵ボディに使用される唯一の材料ですが、列車では、複合材は座席と内張りに使用されます。
エネルギー
複合材料の開発は、風力エネルギー。 実際、これにより、より大きく、より効率的なブレードの構築が可能になりました。
さらに、ガラス糸で強化された複合材料は、電気部品（産業用スイッチ、 アイソレータなど）。
インフラ
産業用プラットフォームも、火花を避けて構造を軽くするために、複合材料のグリッドを介して作成されます。 この考慮事項の典型的な例は、 オフショアプラットフォーム、金属の使用に関連する火災のリスクが非常に高い場合。
建物
近年、複合材料は、特に重要な歴史的建造物を腐敗から保護するために、古い建物の改修やメンテナンスに使用されています。 知られているように、複合材料は、工業用天蓋の半透明のシートや建物の外部屋根のパネルにしばらくの間使用されてきました。
家庭用電化製品
熱可塑性マトリックス複合材料は、キッチン家電だけでなく、モニターやコンピューターでも使用されています。 熱硬化性マトリックスを備えたものは、耐熱性が高いため、代わりにアイロンに使用されます。
航海とスポーツ
現代のプレジャーボートは、ガラス糸で補強された複合材料で作られています。 木材と比較して、それらは老化に対してはるかに耐性があり、ほとんどメンテナンスを必要としません。 これらすべてにより、低コストではありますが、パフォーマンスが向上したボートを作成することが可能になりました。
航海部門に加えて、複合材料は最終的にスポーツ用品の製造に使用されます：スキー、スノーボード、スノーシュー テニス、自転車、ヘルメット、サーフボード、ウィンドサーファー..。
出典：Assovetro
