OCMI-OTG S.p.a., Grup diperbarui secara mendalam setelah akuisisi Kyp Accesorios, produsen mesin dan lini untuk pemrosesan botol kaca borosilikat dengan pengalaman hampir 30 tahun di pasar dunia, semakin memperkuat posisinya sebagai pemasok lini lengkap untuk produksi farmasi wadah untuk tabung dan khususnya untuk ampul dan botol.
Khususnya di beberapa wilayah geografis, seperti Timur Jauh dan Eropa Timur, produksi wadah farmasi telah tumbuh secara signifikan karena munculnya vaksin untuk melawan virus Covid-19.
Di Cina, secara tradisional pasar yang paling penting OCMI-OTG S.p.a., banyak pelanggan yang diperoleh telah melakukan investasi yang signifikan dalam lini produksi baru untuk ampul dan botol dan pemain baru ingin memasuki sektor ini, didorong oleh meningkatnya permintaan untuk kemasan farmasi dalam gelas borosilikat.
OCMI-OTG S.p.a., berkat strukturnya yang terintegrasi, ia mampu menjawab tantangan baru ini dan, pada saat yang sama, menawarkan pengembangan baru yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi pemborosan bahan mentah selama proses pembuatan.
Garis untuk produksi vial dan botol yang dipasok oleh OCMI-OTG S.p.a. memungkinkan untuk memantau kualitas produk dari awal hingga akhir proses pembuatan, berkat sistem inspeksi dengan kamera yang masing-masing ditujukan untuk mesin cetak dan di akhir jalur, dirancang dan dikembangkan oleh departemen R&D di dalam perusahaan .
Kemungkinan memasang sistem inspeksi yang dikembangkan oleh pemasok lini produksi yang sama merupakan keuntungan penting bagi pengguna akhir yang dapat merujuk ke entitas yang sama untuk layanan purna jual, bantuan teknis, dan pasokan suku cadang.
Versi terbaru dari lini produksi ampul, yang baru-baru ini dipasok ke salah satu laboratorium farmasi terpenting yang beroperasi di Turki, merupakan contoh sempurna dari kendali mutu yang dilakukan di semua tahap pemrosesan.
Mesin pembentuk MM30 dilengkapi dengan sistem kontrol OPTISTEM / 2 dimensi yang beroperasi pada semua dimensi botol, kecuali panjang total, sebelum pelepasan in-line: sistem ini memungkinkan untuk melakukan pengaturan sendiri, secara real time, tingkat oksigen pada dua pembakar terakhir yang ditempatkan sebelum bagian pembentukan tabung, sehingga memastikan bahwa semua tabung diproses dalam kondisi suhu yang sama.
Mengenai panjang total vial, ini tidak dapat dikontrol oleh kamera yang ditempatkan pada moulder: pengukuran ini juga dapat dipantau melalui panel kontrol sistem OPTISTEM / 2 dengan menghubungkan ke stasiun kalibrasi baru yang dipasang pada garis finishing LA502.
Pabrik yang dilengkapi dengan sistem MES memiliki kemungkinan untuk menyambungkan perangkat OPTISTEM / 2 mereka ke memori terpusat untuk menjaga seluruh departemen produksi terkendali secara real time dari satu lokasi, yang merupakan kebutuhan yang semakin sering di antara perusahaan di sektor ini.
Di akhir lini, sistem pemeriksaan "ujung dingin" Kypeyes yang baru, dilengkapi dengan 4 kamera, dipasang di depan petinju, memungkinkan Anda untuk memeriksa kualitas seluruh area pencetakan atau beberapa sektor yang sama, dan, akibatnya, untuk mendeteksi cacat kosmetik dalam area terkontrol yang sama.
Sistem yang sama memungkinkan untuk mengontrol karakteristik lain dari botol jadi, seperti potongan dan titik OPC, cincin warna serta jarak dan dimensi yang terkait dengannya.
Lini produksi yang sama, bahkan pada tahap selanjutnya, dapat diintegrasikan dengan perangkat opsional yang bertujuan meminimalkan manipulasi kaca oleh operator dan mengoptimalkan biaya tenaga kerja, seperti pemuat tabung dan petinju otomatis, keduanya tersedia dalam dua versi untuk dipilih sesuai dengan ruang yang tersedia dan jenis produk yang akan dibuat.
Mengenai pengurangan limbah kaca, mesin FA36S merupakan alternatif yang ditawarkan oleh OCMI untuk operasi pembentukan botol. Berkat 6 stasiun tambahan yang didedikasikan untuk membentuk dasar pertama dari setiap tabung baru, mesin ini memungkinkan untuk mendapatkan botol ekstra untuk setiap tabung dan menghemat sekitar 5% bahan mentah untuk setiap shift kerja.
Adapun botolnya OCMI-OTG S.p.a. memperkaya rangkaian solusinya mulai akhir Maret 2021 dengan model mesin cetak baru yang memenuhi permintaan pasar, terutama dalam hal ketahanan hidrolitik.
Di sisi lain, mesin pembentuk botol FLA20 / S, juga berkat inovasi teknologi terbaru terkait peralatan pembentuk yang dikendalikan servo, menaklukkan pasar yang sedang berkembang, terutama di Asia dan, khususnya, di negara-negara seperti China dan Pakistan.
Seperti dalam kasus botol, OCMI-OTG S.p.a. mampu memasok saluran yang sepenuhnya otomatis dari pemuat tabung ke mesin pengisi kotak, melewati sistem kontrol untuk area pembentukan dan penyelesaian.
Stasiun pra-penyelesaian dan finishing yang dikontrol servo merupakan alat penting bagi operator yang dapat secara drastis mengurangi waktu pergantian pekerjaan dan meminimalkan operasi manual yang sebelumnya diperlukan untuk penyetelan.
Pengembangan yang diterapkan pada alat berat FLA20 / S ditujukan untuk menggabungkan kemudahan penggunaan dengan produktivitas tinggi yang dimungkinkan oleh rotasi berkelanjutan.
Seperti disebutkan sebelumnya, tujuan utama dari OCMI-OTG S.p.a. untuk tahun 2021 adalah melengkapi rangkaian solusi untuk produksi botol kaca borosilikat, dengan mesin cetak baru yang sepenuhnya dikembangkan di kantor pusat Milan.
Mulai akhir Maret 2021, materi digital terkait solusi baru ini, dengan ilustrasi karakteristik teknis utamanya, akan tersedia untuk dikirim ke pelanggan dan pihak yang berkepentingan di seluruh dunia. Harapan dari Manajemen OCMI-OTG S.p.a. adalah bahwa keadaan darurat kesehatan terkait dengan penyebaran virus Covid-19 berakhir secepat mungkin sehingga pelanggan dan prospek memiliki kesempatan untuk mengunjungi pabrik OCMI di Italia, Prancis, dan Spanyol tanpa batasan dan secara pribadi memperhatikan Grup yang diperbarui secara mendalam dan diperkaya, dalam hal sumber daya manusia dan layanan.
