Satinal SpA a annoncé l'installation de la première ligne de coextrusion dédiée à la production d'encapsulants photovoltaïques et d'intercalaires acoustiques sur son site d'Erba. Cette réalisation révolutionnaire consolide la position de Satinal en tant que pionnier de l'industrie solaire européenne et du secteur du verre feuilleté de sécurité.
La nouvelle ligne a été spécialement conçue pour la production d'encapsulants STRATO® EVA, POE et EPE pour les panneaux solaires. Mais l'innovation ne s'arrête pas là : elle sera également stratégique pour la production d'intercalaires acoustiques. STRATO®, film triple couche aux propriétés d'isolation acoustique exceptionnelles, particulièrement recherché dans le secteur architectural.
Le principal avantage d'un système intercalaire triple couche réside dans la composition de deux couches extérieures rigides entourant un noyau souple et viscoélastique. Cette configuration est soigneusement conçue pour optimiser l'isolation acoustique et garantir des performances supérieures à celles des systèmes monocouches.
En complément des deux lignes d'extrusion existantes produisant déjà des intercalaires pour le verre de sécurité architectural, la nouvelle ligne de coextrusion élargit considérablement le portefeuille de produits de Satinal et renforce sa clientèle internationale.
Ce qui rend cette technologie si révolutionnaire, c'est sa capacité à combiner deux ou plusieurs matériaux polymères en un seul produit multicouche. Contrairement à l'extrusion traditionnelle, qui utilise un seul matériau, la coextrusion permet de créer des produits aux performances supérieures en combinant les caractéristiques de différents matériaux au sein d'une même structure. Ce système de production avancé place Satinal à la pointe de l'innovation, étant le premier en Europe à exploiter cette capacité pour les encapsulants solaires.
Cette nouvelle usine de production n'est que la première des quatre installations prévues pour la division Encapsulants solaires photovoltaïques STRATO® Satinal, dont les lignes suivantes devraient être mises en service au second semestre de cette année. Cette expansion ambitieuse souligne l'engagement de Satinal à répondre à la demande croissante de produits haute performance et à consolider sa position de leader sur le marché.
L'intégration de la technologie de coextrusion apporte une multitude d'avantages pour Satinal et ses clients :
- versatilité: la capacité de la ligne à co-extruder des encapsulants EVA et POE offre une flexibilité significative dans le développement de produits et répond à une plus large gamme de besoins d'application
- Performance amélioréeLa coextrusion permet la création d'encapsulants multicouches, améliorant ainsi l'adhérence, la durabilité, la résistance aux UV et les performances globales des produits laminés finaux. Cet aspect est particulièrement crucial pour la longévité et l'efficacité des modules photovoltaïques.
- Impact environnemental réduit:En optimisant l'utilisation des matériaux et en permettant potentiellement des couches d'encapsulation plus fines avec des performances améliorées, la nouvelle ligne contribue à un processus de fabrication plus durable
Ce nouvel investissement témoigne de la quête constante d'innovation de Satinal et de son engagement à fournir à ses clients les solutions les plus polyvalentes et de la plus haute qualité du marché. L'entreprise est tournée vers l'avenir et prête à mettre en service trois lignes d'extrusion supplémentaires, renforçant ainsi sa position d'acteur clé dans le secteur mondial des encapsulants.
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