OCMI-OTG, leader mondial de la fourniture de lignes complètes pour le traitement de tubes en verre borosilicaté destinés à la production de flacons, flacons, compte-gouttes et carpoules, répond aux besoins des opérateurs de plus en plus orientés vers l'automatisation des processus de contrôle qualité, alimentation des lignes et emballage du produit final. OCMI a développé des systèmes de contrôle dimensionnel compatibles avec toutes les machines de sa gamme. En particulier, dans le cas des flacons rotatifs pour la production de flacons, le système OPTISTEM / 2 permet de réaliser une autorégulation du taux d'oxygène dans les brûleurs pour standardiser les températures de traitement des tubes et par conséquent les tolérances du diamètre de la torche. L'alimentation automatique du tube à travers le chargeur ROBOGLASS réduit considérablement l'intervention de l'opérateur qui peut se consacrer au chargement de plusieurs machines ou à superviser d'autres processus et, en même temps, minimise le risque de contamination du tube en verre. La boxeuse automatique PM-A, disponible aussi bien pour les flacons que pour les flacons, permet, en fin de ligne, d'éliminer tout contact et frottement entre les récipients grâce au système de préhension des racks à ventouses et assure également le placement du même nombre de flacons ou de flacons dans chaque boîte. Les machines automatiques de mise en boîte contribuent également à rendre le rôle de l'opérateur plus flexible, car il peut répartir son travail sur plusieurs machines.
Pas seulement du verre pharmaceutique
OCMI-OTG est également un fournisseur des plus grands producteurs mondiaux de gobelets en cristal soudé ou en verre sodocalcique. Le modèle SA, disponible dans les versions 42, 48 et 60 postes, intervient dans la phase délicate de soudage de la tige arrivant de la presse et des coupelles arrivant des presses-souffleurs ou souffleurs. Après le processus de soudage, la machine, si nécessaire, peut être préparée pour étirer la tige avec un développement spécial de la came principale qui guide la course verticale de la pince inférieure. Pour cette machine également, un système de contrôle avec caméra a été développé, placé immédiatement après la zone de chargement des tiges et des coupelles, qui mesure la hauteur des articles et ajuste la hauteur des pinces supérieures en conséquence. Le but de ce contrôle est de standardiser la hauteur du point de soudage dans toutes les stations.
OCMI exprime dans ce modèle le niveau maximum de flexibilité face aux besoins de production qui se révèlent distincts pour chaque client. Les produits exigés par le marché européen sont différents de ceux exigés aux États-Unis ou en Extrême-Orient par le type de verre utilisé et la conception; cependant, OCMI s'est avéré être un partenaire fiable sur le long terme, capable d'adopter même les plus petites mesures requises par les utilisateurs finaux pour optimiser la productivité et l'efficacité.
À propos d'OCMI
OCMI a été fondée en 1978 dans le but de développer la division des machines de traitement du verre fondée par la famille GUSTI.
La première machine à fileter GUSTI a été produite en 1947; Très rapidement et avec un succès grandissant, l'entreprise est devenue un leader mondial du secteur, avec des centaines de modèles FA12, FA16, FA20, FA30 et FA36 mis en service dans des usines du monde entier.
Fort de sa tradition, OCMI développe au cours des 20 prochaines années une gamme complète de machines pour la production de flacons et de bouteilles.
L'expérience acquise dans le traitement du verre creux et un penchant naturel pour la recherche et le développement, conduit l'entreprise à concevoir un nouveau groupe d'équipements pour la production d'articles en verre à usage domestique et d'articles en verre creux à haut contenu technique.
Les machines à souder les gobelets (SA36, SA42, SA48, SA60) sont produites pour la première fois en 1982.
Les machines de découpe laser, développées pour la découpe à froid de gobelets, ont été lancées en 1992, avec une marque et une licence OCMI exclusives.
En 1998, OCMI a acquis, auprès de SCHOTT ROHRGLAS, le contrôle majoritaire de son principal concurrent, MODERNE MECANIQUE, leader mondial dans la production de machines à ampoules. Grâce à la coopération entre OCMI et SCHOTT dans le domaine de la Recherche et Développement, l'entreprise peut élargir sa gamme de machines et de lignes.
Au cours des 30 dernières années, OCMI a su innover et se diversifier en permanence, remportant chaque défi technique, qu'il soit lancé par un seul client ou par un besoin partagé du marché.
OCMI regarde vers l'avenir avec la seule et précise intention d'offrir et de garantir le meilleur service en termes de qualité et d'assistance.
Aujourd'hui plus que jamais, OCMI a pour objectif d'être un partenaire fiable pour ses clients et de renouveler continuellement l'industrie du verre creux avec eux.
