Las líneas de vidrio aislante Super Spacer® son el corazón de la fabricación en Deschanet
La escasez de trabajadores cualificados es un problema que también afecta a la industria del vidrio francesa. La automatización es una herramienta importante para contrarrestar el desarrollo demográfico. Pero, ¿es un paso así también ventajoso para una pequeña o mediana empresa familiar? El fabricante de vidrio aislante de SA Michel Deschanet demuestra que con valentía, flexibilidad e innovación es posible seguir siendo competitivo en un mercado difícil.
Pascale Roche-Deschanet nunca se arrepintió de invertir en una línea automática para la producción de vidrio triple aislante con Super Spacers en 2012®. Hoy, en la época del coronavirus, la satisfacción es aún mayor. Su producción automatizada hace que sea más fácil respetar las distancias de seguridad y compensar el tiempo de inactividad por enfermedad sin demasiada dificultad. “Gracias a la automatización continua, podemos proteger mejor a nuestros empleados, reaccionar de manera flexible a las solicitudes de los clientes y garantizar la entrega a tiempo”, dice Roche-Deschanet.
La automatización garantiza la competitividad
La hija del fundador de la empresa SA, Michel Deschanet, dirige la producción de vidrio aislante en la ciudad francesa de Augny junto con su esposo Didier Roche. En 2019, volvieron a invertir un millonario para llevar a cabo una segunda fase de automatización. La tendencia hacia el vidrio laminado y la gran cantidad de variantes de placas de vidrio que hay en stock les ha obligado a racionalizar el almacenamiento. “Como empresa familiar, debemos ser siempre flexibles e innovadores para seguir siendo competitivos. Por lo tanto, en 2018 desarrollamos un concepto de automatización de los pasos de producción iniciales ”, explica Roche. Desde la descarga de las hojas de vidrio entregadas, hasta el corte, el almacenamiento en un almacén intermedio y el transporte de alrededor de 100 piezas de vidrio diferentes en las líneas de doble y triple acristalamiento, todo el proceso de producción ahora está completamente automatizado en Deschanet. El vidrio aislante se produce de manera flexible con varias estructuras y combinaciones de vidrio flotado y vidrio laminado. El corte automatizado por sí solo ha permitido un aumento de volúmenes del 40%.
Desde muy temprano, Deschanet pasó al triple acristalamiento con Super Spacer® borde cálido.
Además de la eficiencia de producción, la inversión en la primera línea Super Spacer® en 2012 se hizo principalmente por motivos de calidad. “En Deschanet estábamos seguros de que el triple acristalamiento energéticamente eficiente nos daría una ventaja sobre la competencia”, dice el ejecutivo de la empresa. De hecho, en ese momento, en los países del norte de Europa y también en Alemania, la mayoría de las nuevas ventanas tenían triple acristalamiento. En Francia, sin embargo, el doble acristalamiento todavía estaba muy extendido. El tiempo demostró entonces que los Deschanet tenían razón. Hoy en día el 40% de los paneles de vidrio aislante producidos en la empresa son de triple acristalamiento, principalmente con Super Spacer® T-Spacer ™ Premium Plus como espaciadores de bordes cálidos.
“Para proyectos con fachadas estructurales exigentes y acristalamientos, nuestra producción nos garantiza los más altos niveles de calidad y eficiencia”, explica Roche. “La nuestra fue la primera empresa francesa en procesar automáticamente el Super Spacer. Así pudimos reducir el proceso de producción esencialmente en las siguientes fases: aplicación de los espaciadores, composición de las láminas de vidrio, adición de gas, prensado y aplicación del sellado secundario ”. La precisión con la que es posible aplicar los espaciadores representa en particular un factor de calidad que los clientes aprecian, evidente en la estética de las ventanas instaladas y en particular en el compuesto perimetral cuidadosamente trabajado. No se puede alcanzar una tolerancia de unas pocas decenas de milímetros con el procesamiento manual, incluso en hojas de 2.500 x 3.500 mm.
Acristalamiento eficiente para invernaderos e invernaderos tropicales
Según una estimación, hasta la fecha se han entregado 900.000 m2 de vasos con espaciadores Super Spacer®. La primera gran comisión con bordes cálidos flexibles fue un proyecto emblemático en Francia: 6.000 m2 de vidrio doble aislante curvado en frío de alto rendimiento para un nuevo invernadero tropical en el Zoo de Vincennes en París. La impresionante cúpula de cristal de 4.800 m2, 100 metros de largo, 40 metros de ancho y 16 metros de alto, recrea en su interior en un área de 3.000 m2 los paisajes de Guyana y Madagascar en un clima tropical húmedo. Los paneles de vidrio son extremadamente transparentes, con el fin de recrear las condiciones ideales de desarrollo para las plantas, mientras que el doble acristalamiento combinado con la ventilación natural permiten alcanzar ambiciosos objetivos de eficiencia energética. Naturalmente, la climatización constante de una cúpula de vidrio de este tamaño para garantizar una temperatura de 20 ° C a 25 ° C, con una humedad relativa del 75%, representa un desafío energético. El interior se humedece regularmente con un sistema de boquillas, lo que a veces sorprende a los visitantes con una ducha inesperada. Los paneles de 1,5 x 0,75 m se integraron en la estructura en el sitio con una curvatura de 4 ° a 5 °. A los efectos de la autorización ATeX, se llevaron a cabo cálculos estadísticos y pruebas, por ejemplo. de envejecimiento acelerado.
Todos los productos Deschanet cuentan con la certificación CEKAL. El enfoque de Deschanet en el vidrio aislante energéticamente eficiente con un rendimiento térmico sobresaliente es un factor distintivo importante para los clientes que buscan la certificación HQE.® (Haute Qualité Environmentale), la calificación BBC (Bâtiment Basse Consommation) o un certificado de alguna de las otras normas internacionales vigentes.
¡Mejor y más rápido con la automatización! "Deschanet es un caso ejemplar de cómo la automatización le permite aumentar las capacidades de producción y, al mismo tiempo, producir vidrio aislante de alta calidad de una manera significativamente más rápida y rentable", dice Fabrice Keller, Gerente de Área para Francia en EDGETECH EUROPE GmbH. "De tal
La integración perfecta de robots de aplicaciones para Super Spacers es esencial. Gracias a la sofisticada logística de los componentes, la línea puede funcionar sin interrupciones independientemente del tamaño de la ventana o de la estructura del vidrio ".
El requisito de velocidad también estuvo presente para el segundo proyecto de invernadero, que los Deschanet construyeron en 2017. El constructor de fachadas Mtechbuild había ganado una licitación para construir cinco invernaderos abovedados. Mtechbuild suministró la estructura de acero, Deschanet produjo 15.000 m en dos meses y medio2 vidrio templado para doble acristalamiento, curvado en frío en obra. "El proyecto representó un desafío muy particular, incluidas cinco cúpulas de vidrio, una de las cuales más grande que la del edificio del Reichstag en Berlín, producida en 6 meses, transportada por barco a Vietnam y luego ensamblada", dice Franck Champaign, director de Mtechbuild.
Los invernaderos son una parte central del "jardín del mundo" en el parque de atracciones Vin Pearl en Nha Trang y cada uno representa una zona climática diferente. El más grande tiene un diámetro de 52 my alberga los cactus, los otros tienen un diámetro de 36 m. La climatización se realiza principalmente a través de ventilación natural y parasoles de tela, con el apoyo de doble acristalamiento con espaciadores de borde cálido energéticamente eficientes. La estructura de la semiesfera de vidrio se asemeja a una naranja, con secciones que se reducen gradualmente de abajo hacia arriba y plantean un desafío particular para Deschanet: con el fin de seguir exactamente la forma de la cúpula, además del vidrio base en el 1,60 x Se han creado vasos triangulares y trapezoidales de 1 m para una yuxtaposición precisa. Toda la estructura de vidrio con Super Spacer®, se ensayó preliminarmente un sello secundario de silicona y un recubrimiento especial del vidrio templado en términos de idoneidad para el curvado en frío, con el fin de garantizar el sellado del compuesto perimetral incluso bajo tensión.
EDGETECH EUROPE GmbH
Sistemas espaciadores de espuma de silicona flexible Super Spacer® by Edgetech actúa como un borde cálido energéticamente eficiente en ventanas de vidrio aislante. Reducen significativamente la pérdida de calor al exterior, prácticamente evitan la formación de condensación y ayudan a prolongar la vida útil de la ventana. En todo el mundo, se venden más de 300 millones de metros por año en promedio en más de 90 países.
EDGETECH EUROPE GmbH con sede en Heinsberg es propiedad total de Quanex Building Products Corporation. Quanex es un fabricante líder de componentes vendidos a fabricantes de equipos originales (OEM) en la industria de productos de construcción. Quanex diseña y fabrica productos para ventanas de bajo consumo energético, así como componentes para muebles de cocina y baño con sede en Houston, Texas. En términos de facturación, Edgetech / Quanex es el fabricante líder mundial de espaciadores. EDGETECH EUROPE GmbH atiende los mercados de Europa continental y es uno de los tres sitios de producción de Edgetech con 480 empleados y 17 extrusoras. Para obtener más información sobre los sistemas espaciadores Super Spacer® y sobre la tecnología de perfiles de última generación de Edgetech, consulte: www.superspacer.com.
