OCMI-OTG S.p.a.، تم تجديد المجموعة بشكل عميق بعد الاستحواذ على Kyp Accesorios ، الشركة المصنعة للآلات وخطوط معالجة قوارير زجاج البورسليكات مع ما يقرب من 30 عامًا من الخبرة في السوق العالمية ، مما يعزز بشكل متزايد مكانتها كمورد لخطوط كاملة لإنتاج الأدوية حاويات للأنابيب وخاصة الأمبولات والزجاجات.
خاصة في بعض المناطق الجغرافية ، مثل الشرق الأقصى وأوروبا الشرقية ، نما إنتاج الحاويات الصيدلانية بشكل كبير بسبب ظهور لقاحات ضد فيروس Covid-19.
في الصين ، تقليديا السوق الأكثر أهمية ل OCMI-OTG S.p.a.، قام العديد من العملاء المكتسبين باستثمارات كبيرة في خطوط إنتاج جديدة للأمبولات والقوارير ويتطلع لاعبون جدد لدخول هذا القطاع ، مدفوعين بالطلب المتزايد على عبوات الأدوية في زجاج البورسليكات.
OCMI-OTG S.p.a.بفضل هيكلها المتكامل ، تمكنت من الاستجابة لهذا التحدي الجديد ، وفي الوقت نفسه ، تقديم تطورات جديدة تهدف إلى زيادة الكفاءة وتقليل هدر المواد الخام أثناء عملية التصنيع.
خطوط انتاج القوارير والزجاجات الموردة من قبل OCMI-OTG S.p.a. السماح بمراقبة جودة المنتج من بداية عملية التصنيع إلى نهايتها ، وذلك بفضل أنظمة الفحص المزودة بكاميرات مخصصة على التوالي لآلات التشكيل وفي نهاية الخط ، تم تصميمها وتطويرها بواسطة قسم البحث والتطوير داخل الشركة .
تمثل إمكانية تركيب أنظمة الفحص التي طورها نفس المورد لخط الإنتاج ميزة مهمة للمستخدم النهائي الذي يمكنه الرجوع إلى نفس الكيان لخدمة ما بعد البيع والمساعدة الفنية وتوريد قطع الغيار.
يمثل أحدث إصدار من خط إنتاج الأمبولات ، والذي تم توفيره مؤخرًا لأحد أهم المعامل الصيدلانية العاملة في تركيا ، مثالًا مثاليًا لمراقبة الجودة التي يتم إجراؤها في جميع مراحل المعالجة.
تم تجهيز آلة التشكيل MM30 بنظام التحكم في الأبعاد OPTISTEM / 2 الذي يعمل على جميع أبعاد القارورة ، باستثناء الطول الإجمالي ، قبل التفريغ المباشر: يسمح هذا النظام بإجراء التنظيم الذاتي ، في الوقت الفعلي ، من مستوى الأكسجين في آخر شعلتين قبل قسم تشكيل الأنبوب ، مما يضمن معالجة جميع الأنابيب تحت نفس ظروف درجة الحرارة.
فيما يتعلق بالطول الإجمالي للقارورة ، لا يمكن التحكم في ذلك بواسطة الكاميرات الموضوعة على القالب: يمكن أيضًا مراقبة هذا القياس من خلال لوحة التحكم في نظام OPTISTEM / 2 عن طريق الاتصال بمحطة المعايرة الجديدة المثبتة على خط التشطيب LA502.
تتمتع المصانع المجهزة بنظام MES بإمكانية توصيل أجهزتها OPTISTEM / 2 بذاكرتها المركزية لإبقاء قسم الإنتاج بأكمله تحت السيطرة في الوقت الفعلي من موقع واحد ، وهو ما تزداد الحاجة إليه بشكل متكرر بين الشركات في هذا القطاع.
في نهاية السطر ، يتيح لك نظام الفحص الجديد "كولد إند" Kypeyes ، والمجهز بـ 4 كاميرات ، والمثبت قبل الصندوق ، التحقق من جودة منطقة الطباعة بأكملها أو بعض القطاعات نفسها ، وبالتالي ، للكشف عن أي عيوب تجميلية داخل نفس المنطقة الخاضعة للرقابة.
يسمح نفس النظام بالتحكم في الخصائص الأخرى للقارورة النهائية ، مثل القطع ونقطة OPC وحلقات الألوان وكذلك المسافات والأبعاد المتعلقة بها.
يمكن دمج نفس خط الإنتاج ، حتى في مرحلة لاحقة ، مع الأجهزة الاختيارية التي تهدف إلى تقليل التلاعب بالزجاج من قبل المشغلين وتحسين تكاليف العمالة ، مثل محمل الأنبوب والملاكم الأوتوماتيكي ، وكلاهما متاح في نسختين للاختيار حسب المساحة المتوفرة ونوع المنتج المراد تصنيعه.
فيما يتعلق بالحد من نفايات الزجاج ، فإن آلة FA36S هي البديل الذي تقدمه OCMI لعملية تشكيل القارورة. بفضل 6 محطات إضافية مخصصة لتشكيل الجزء السفلي الأول من كل أنبوب جديد ، تسمح هذه الآلة بالحصول على قنينة إضافية لكل أنبوب وتوفير ما يقرب من 5٪ من المواد الخام لكل وردية عمل.
أما الزجاجات OCMI-OTG S.p.a. تثري مجموعتها من الحلول بدءًا من نهاية مارس 2021 بنموذج جديد لآلة التشكيل التي تلبي متطلبات السوق ، لا سيما من حيث مقاومة التحلل المائي.
من ناحية أخرى ، فإن آلة تشكيل الزجاجة FLA20 / S ، أيضًا بفضل أحدث الابتكارات التكنولوجية المتعلقة بمعدات التشكيل التي يتم التحكم فيها عن طريق المؤازرة ، تغزو الأسواق المتنامية بشكل خاص ، خاصة في آسيا ، وعلى وجه التحديد ، في بلدان مثل الصين وباكستان.
كما في حالة القوارير ، OCMI-OTG S.p.a. قادر على توفير خطوط مؤتمتة بالكامل من محمل الأنبوب إلى آلة تعبئة الصندوق ، مروراً بأنظمة التحكم لمناطق التشكيل والتشطيب.
تمثل محطات الإنهاء المسبق والتشطيب التي يتم التحكم فيها بواسطة أجهزة مؤازرة أداة أساسية للمشغل الذي يمكنه تقليل أوقات تغيير الوظائف بشكل كبير وتقليل العمليات اليدوية التي كانت مطلوبة سابقًا لإجراء عمليات الضبط.
تهدف التطورات المطبقة على آلة FLA20 / S إلى الجمع بين سهولة الاستخدام والإنتاجية العالية التي يمكن تحقيقها من خلال الدوران المستمر.
كما ذكرنا سابقًا ، فإن الهدف الأساسي من OCMI-OTG S.p.a. في عام 2021 ، ستكمل مجموعة الحلول الخاصة بها لإنتاج عبوات زجاجية من البورسليكات ، مع آلة تشكيل جديدة تم تطويرها بالكامل في المقر الرئيسي في ميلانو.
اعتبارًا من نهاية مارس 2021 ، ستكون المواد الرقمية المتعلقة بهذا الحل الجديد ، مع توضيح خصائصه التقنية الرئيسية ، متاحة لإرسالها إلى العملاء والأطراف المهتمة في جميع أنحاء العالم. أمل إدارة OCMI-OTG S.p.a. هو أن تنتهي حالة الطوارئ الصحية المرتبطة بانتشار فيروس Covid-19 في أقرب وقت ممكن بحيث تتاح للعملاء والمتوقعين فرصة زيارة مصانع OCMI في إيطاليا وفرنسا وإسبانيا دون قيود والإحاطة شخصيًا بمجموعة متجددة بعمق و غنية بالموارد البشرية والخدمات.
